典型皮带机事故分析(共5页).doc

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典型皮带运输机伤害事故分析与防范措施
任制。各级领导必须认真履行自己的安全责任，落实“一岗双责”，在安排工作的同时，制定和落实安全措施，明确安全责任人。在制定各级目标、指标时，要将安全职责纳入考核范围，督促职工遵守安全制度和规程。
2、制定完善技术操作规程和安全操作规程。技术操作规程和安全操作规程是职工操作的依据，具体指导、规范作业人员的行为，规程要结合本单位皮带运输机的现状和特点制定，明确作业人员如何开停机、如何检查维护、如何检修、发现故障如何处理及哪些操作是明令禁止的等等。对已有的技术操作规程、安全规程，要根据运行情况和发生的一些事故、事件进行修改完善，做到持续改进，规程既要满足生产、方便作业人员操作又要确保作业人员的安全，使安全规章制度能够真正起到保障职工的安全与健康，为安全生产保驾护航。
3、认真开展对职工的安全教育培训。教育培训分两方面，一方面是必要的操作技能培训，组织职工学习技术操作规程、安全规程和皮带运输机相关知识，提高职工综合业务水平。检修人员要熟悉设备性能和状况，如检修作业时，检修人员因对皮带运输机设备不了解，检修时没有将检修皮带的紧急停机开关拉下来。另一方面，要加强对职工的安全教育，教育职工要严格遵守安全操作规程，在作业过程中不能图方便省事、抱有侥幸心理，可以下发一些皮带运输机的典型事故案例给职工学习，从中吸取教训，举一反三，查找事故隐患，不断提高职工的安全意识。
4、加强安全监督检查。一是加强对设备设施和生产现场环境的检查早发现隐患早消除。二是强化对“三违”现象的查处，很多事故的发生不是因为没有管理制度、规程，往往是因为执行不到位。皮带运输机连续生产运行的特点，作业人员很容易出现不停机打扫卫生、跨越皮带、不停机冒险处理故障等违章行为，通过加强监督检查，督促职工自觉遵守规章制度、操作规程。
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（二）完善皮带运输机的安全防护装置
1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过桥等必须按要求安装护栏，隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板，皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置，使作业人员与运行的机器隔离，防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方，要设立安全护栏，防止作业人员从皮带下钻越。
2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在10米以内的可安装一个紧急停机开关，10米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装2个以上紧急开关，紧急开关要标识明显，附近不能有障碍物。对于单机皮带直线距离长，但在同一层次跨度大提升高度小的，可以设安全绳控制紧急开关，安全绳的位线不能太过松弛，紧急开关要定期校验保持灵活可靠。在进行检修或遇到紧急情况时现场作业人员可拉下紧急停机开关。
3、为便于作业人员通行，安装跨越皮带的过桥。对于皮带运输机每隔20～30米距离应设立人行过桥，过桥要与设立的安全