操作指导书.docx

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1、南京聚星设备简介22f"j.«™»«™»^™»•■■^™»•■»•»^™»«■••■»«™»^™»•■»•■■••■»«^"»•■»«™»
1、设备点检2
2、开机前的准备2
3、设备操作方法，断屑性好；3、磨有过渡切削刃及负倒棱，强度高，使用寿命长。
镇刀的合理使用（本机床选用机夹式镇刀片）：
镣削加工属精密加工，合理使用镇刀可以更好的保证加工工件质量，提高生产率。
1、合理选择切削用量，严格执行工艺文件所规怎的切削参数，是保证正常切削的基础。
2、切削前将切削刃用油石研磨以提高刀具的耐用度和加工表而粗糙度。
3、机夹式镇刀刀片与刀杆配合应紧密，如产生振动，造成尺寸与粗糙度达不到要求。
4、机夹式镇刀刀片位置应保持正确位置。
5、正确选择切削液及苴流量，冲点可以提高刀具寿命。
6、本机床镇刀片，不可修磨，为一次性刀片。
2、刀片更换：
2」本机台刀具为小刀头式复合锂刀，。刀具由刀杆、刀片组装而成。
2」刀杆规格：（I）+0006
23刀具的使用：在安装刀杆时，调整好活塞内径孔径后，要用顶丝将刀杆拧紧：在安装刀片时也要用螺杆拧紧（顺时针方向拧是紧，逆时针方向拧是松）：刀杆、刀片安装未拧紧就进行加工活塞时，均会使活塞销孔内径大小出现跑孔，也可能回拉伤刀杆、打破刀片，还会使刀杆出现发弹现象，直接影响活塞销孔内径粗糙度质量。
：一般情况下，当加工后的活塞销孔内壁用目测观察，销孔内壁光泽度发亮、发黑圈，用销孔内径测头检具测得活塞销孔锥度超出正常值（）的范囤，销孔内壁退刀纹过深（呈旋转状），刀片破损时均需要更换新刀片；正常的销孔内壁光泽度呈灰暗色，质地细腻无有规则的纹路。
3、夹具
设备上有四个工位，每两个为一组，工件同时安装，同时加工结朿。每个工位有一套独立的夹具，夹具有三个泄位基准面（V型块、菱形活动泄位销和下垫块），对工件进行立体定位。工作时，由上气缸预压紧，V型块液压夹紧。不同型号产品，需更换不的下垫块，V型块和菱形活动左位销不需更换。
注意：在安装工件时，左位基准而需淸洗干净，不能留有切屑及脏物，以免影响左位精度。
夹具下而有基座，固泄在精密数控滑台台面上。具体详见夹具装配图（JJX-2603-20）
通过专机所配气枪及水枪，吹屑、冲洗工件及夹具，以保证夹具定位而干净、可靠，使被加工件的精度能够长期稳定。
夹紧汕缸使用压力均可通过相应压力表进行调整。
4、夹具在使用过程中注意事项：
1）液压缸的漏油
液压缸漏汕的主要原因是密封元件质量或老化，但也有装配原因造成的。发现液压缸漏油就应该更换密封元件。若管接头处有泄漏时，则要更换管接头处的密封垫圈和卡套。
2）切屑的淸除
机床一个工作循环完成后，留下的粉末冶金的碎末影响继续加工和工人的操作，必须对切屑进行及时淸理。
3）夹具的冲刷
机床加工中冷却水除最主要冷却工件、刀具外，还要冲刷工件、立位而、夹紧件及油缸活塞杆作用，确保工件装夹过程中可靠。应能供应足够的冷却液，采用冷却液后，更应注意防护，避免冷却液飞溅。
4）管路的维护
为了防止管接头漏汕，避免管子压扁，应用管夹固泄管路，同时操作人员装卸工件，应尽量避免碰伤管路。
5）定位件的磨损
工件在夹具上的泄位由泄位件来保证，工作时泄位件的工作表而与工件立位表而直接摩擦和接触，这种频繁的摩擦和接触逐渐引起左位件表面的摩擦，影响被加工零件在夹具上的定位精度，因此一方而选择合适的材料，一方面在使用一定次数后，应及时更换。
6）夹具保护
为了确保夹紧的可靠，防止工件在未夹紧的情况下启动机床，从机械及电气多个方面进行的保护。
四、机床调整1、活塞销孔垂直度的调整：
销孔垂直度：是指活塞销孔相对于活塞外圆的垂直度。一般用“”来表示。“丄”用来表示活塞销孔垂直度的符号；“”表示活塞销孔垂直度的最大公值，在测量中，超出此值即要对夹具进行调整，单位是cm,：“102”是活塞在测量销孔垂直度时，芯棒两端分别与夹具上百分表表头接触点之间的距离。
活塞销孔垂直度属A类工艺尺寸，貝重要度尤为重要，尺寸好坏将直接影响到压缩机的性能和功效，所以操作工在生产过程中应予以重视，加强自检频次。
1）当活塞销孔垂直度出现不稳定，即超岀正常值范围（6丝）时：
* 应检查此工位上工装夹具（V型夹具）是否安装牢固，螺线有无松动现象；
* 观察V型夹具合金面有无破损（或磨损）：
* 观察活塞外圆上的压痕与活塞端而垂直，呈均匀直线浅痕，属正常夹痕；
* 还应观察活塞外圆与V型夹具合金而相对应接触的夹痕线上有无不规则状夹痕（较正常夹
痕线深些的印痕），