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、业主增加特殊要求。
四、文件和资料控制
1、根据“文件和资料控制”要求,保证在施工全过程中,质量活动文件和资料的有效控制管理,防止误用、丢失。
2、资料员负责往来文件的收发和管理。
3、本工程施工执行法规、规范标准。
4、施工图纸,设计变更,技术核定及签证,均交资料员登记后
发放。
5、项目工程师编写单位工程技术交底,技术员编写分项技术交
底,工长负责进行技术交底(签字)工作。资料员进行登记、存
档,并将文件下发作业组。
五、采购
1、依据“材料采购控制程序”进行。
2、采购及对供应商管理,由材料员负责。
3、项目部编制项目经理核准的材料需用计划,选定合格供应商。
4、供货过程中,须对供货商进行考核评估,不符合要求的应进
行处置或调整。
5、材料必须有合格证或质量证明文件。
6、机械设备保养维修,由靳维鹏负责,并填写运转记录。
六、产品标识及可塑性控制
1、依据“产品标识和可塑性控制程序”,对材料、设备、计量及
工序进行标识,并进行可塑性记录。
2、标识的检查、监督工作由质检员负责。
七、过程控制
1、一般过程控制
○1 、工长依据施工图、、施工图会审、施工组织设计、项目质量
保证计划及规范标准,向作业班组进行交底、质量交底、并组织
实施。
○2 、交底重点内容;
A、施工及验收规范标准质量要求。
B、工序中检验和实验项目。
C、安全施工技术措施。D、安全文明施工要求。
E、成品保护。
○3 、项目工程师、工长会同质检员进行质量评定,对质量问题应
及时制定纠正和预防措施,并组织实施。
○4 、焊工、电工等特殊工种,必须持证上岗。
○5 、技术员负责对使用的计量、检查器具检验标准,进行标识与
记录,并进行维护保养。
○6 、工长组织作业班组进行质量自检工作,并坚持开展“三工序”
检查活动。执行挂牌作业制,使施工全过程处于受控状态。
⑦、出现重大质量波动时,项目工程师、工长应及时分析过程能
力,查找原因并采取对策。
2、关键过程控制
○1 、关键过程包括:框架结构的砌体工程;砼过程中模板支拆,
钢筋成型及砼浇注;新技术、新工艺、新结构、新材料应用。
○2 、项目工程师编写施工方案,向工长,班组长做详细的技术、
质量交底,并填写交底记录。
○3 、项目工程师牵头汇同工长、技术员、质检员共同检查关健工
序作业人、施工机具、计量器具、原材料及作业环境等作业质量
因素,认可并做记录。
○4 、设置控制点,按施工方案要求进行检测监控并做记录。
○5 、工程质量出现重大波动时,项目经理,工程师应及时组织有
关人员进行分析,查找原因,指定纠正措施,并报总工办备案。
○6 、总工办应将在工程关健过程列为检查指导重点。
○7 、关健过程结束,项目工程师应组织有关人员对其检验评定。
3、特殊过程控制
○1 、特殊过程包括:地下及屋面防水、钢筋制作绑扎,钢筋焊接
模板支设、砼浇灌、大体积砼及复杂的冬雨季施工。
○2 、技术交底同 2. ○2 。
○3 、作业人技能资质、施工机具状况、计算器准确程度、施工工
艺、材质及作业环境,均须经项目工程师审批认可,并报总工办
审批。
○4 、其他同 2. ○4 ○5 ○6 。4、分部分项质量预控目标
—————见附件 2:分部分项质量预控目标一览表。
5、上、下水采暖及电照质量过程控制
○1 、给排水。
○2 、采暖。
○3 、配线。
○4 、灯具及配电箱。
○5 、霹雷及接地。
八、检验和试验
1、按公司“质量保证手册”规定,对施工过程中影响产品质量
的因素进行控制,保证产品质量符合计划及验收规范要求。
2、进货检验和试验。
○1 、该项目工作由材料科负责,质检员负责验证。保证投入使用
的材料(产品)全部为合格品。`
○2 、工作程序——见“进货检验和试验控制程序”。
3 过程检查和试验
○1 、按“过程检验和试验工作程序”进行,保证过程质量符合规
定要求。
○2 、给水、采暖施工完毕,必须进行水压试验,排水管道做灌水
试验,经工程监理、甲方代表签字认定。
○3 、绝缘电阻和避雷接地必须做电阻测试,经工程监理、甲方代
表签字认定。
○4 、检验和试验计划
————见编号专项方案
4、最终检验和试验。
○1 、在全部完成进货和过程检验,并满足规定要求的前提下,
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