钢结构连廊施工方案.docx

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缝至少相距200 。
焊接 : 除图纸说明外 , 沿构件全长满焊 , 焊缝高度不小于 6mm,焊缝长度不小于100mm，焊接型钢应采用埋弧自动焊
对接焊缝

: 手工焊板厚大于

6mm、自动焊和半自动焊板厚大于

10mm时，应将板
边加工剖口。
5、涂装
1、除锈 : 在制作前钢材表面应进行喷砂 ( 或抛丸 ) 除锈处理，除锈质量等级要求达到
<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 >>
2、涂漆：钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，面漆两道，底漆面漆的种类由厂方
定，要求涂层干漆总厚度为 330μ m
3、现场焊接两侧各 50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。
5、防腐与防火：底刷无机富锌底涂料一道，环氧云铁中间涂料二道，环氧面涂料二
道，面涂防火漆并应符合 <<钢结构防火涂料应用技术规范 >>CECS 24:90 。
第二节、编制依据
1、根据 XX**CIP-1 、 CIP-2 楼钢结构连廊工程招标文件和图纸文件内容；
2、根据我司厂内设备情况；
3、根据我公司的实际情况及公司过去对同类工程施工所积累的经验。
4、根据 XX**CIP-1 、CIP-2 楼钢结构连廊工程的施工图；
5、根据国内现行的有关标准和规范要求；
⑴ 《钢结构施工及验收规范》 （ GB50205-2001）
⑵ 《钢结构工程质量检验及评定标准》 （ GB50221-2001）
⑶ 《建筑钢结构焊接规程》 （ JGJ81-2002）
⑷ 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JGJ82-91）
⑸ 《钢结构制作工艺规程》 （DBJ08-216-96）
⑹ 《建筑安装工程质量检检评定标准》 （GBJ300-88）
⑺ 《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301-88）
⑻ 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2002）
⑼ 《压型金属板设计规程》 （YBJ216-88）
⑽ 《建筑钢结构防火技术规范》 （CECS 200:2006）
第二章 施工准备
第一节、技术准备
1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求，并编制详尽的施
工组织设计和主要分部分项工程作业指导书。
2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作， 会同总承包单位业主和设
计单位进行图纸会审。
3、进驻现场进行进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作，掌握地形、地质、水
文等勘察资料和技术经济资料。
4、在施工组织设计和施工方案审定的基础上， 对参与施工的人员进行详细的技术和安
全交底。
5、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和
标定。
6、落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。
第二节、现场准备
1、校核红线桩与水准点，布设场地水平与垂直控制网，对相关桩位进行保护，复测
建筑物主轴线。
2、在进场前完善“三通一平”工作，使水源、电源接到工作面附近，布置施工准备期
间所需的照明条件。
3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。
第三节、机具和物资准备
1、按照主要机械、安全防护用品、 周转材料、零件计划进行机具和物资的维护采购工
作，保证所有机械处于完好状态，能够満足工程需要。
2、工作和移交及现场库房准备完毕，抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进
场、安放、调试工作。
第四节、队伍准备
1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等，
根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排，从公司工程部抽调精兵强将
组编成建制班组进场，満足工程劳力需要。