能源监控基本要求.docx

1、采用自动化、信息化技术和集中管理模式，建立能源管理系统，对公司的电力〔高、低压配电系统〕、水、天然气、厂区压缩空气、汽油、能源消耗及生产过程所需的各种重要参数（包括温度、压力、流量、电量、液位等）进行集中的动态监控并建立各系统的系统网络；
?从各空压站站控制系统采集各空压机运行状态、各用气管网的压力、流量、温度、累计气量等参数；
、能效实时监控
主要功能包括：
?实时监控各用能单位、设备的能效。
?能效超限〔超限值可人工设定〕报警。
?管网泄露监测与报警。
、能效计量统计能效计量统计功能实现用能各环节能效信息的搜集汇总和计算分析，分析各计量单位能效的消耗量，揭示能效产生、能效使用方向及变化状况，并根据各计量单位能效量、能效指标的比照分析，把握企业能效趋势，为绩效考核、成本核算提供决策依据。
主要功能包括：
?按统计期〔班、日、周、旬、月、季、年等时间范围〕统计各计量单位的能效，包括单耗和综合能效，并生成统计报表。
?按统计期〔班、日、周、旬、月、季、年等时间范围〕统计单位产品能效，包括单耗和综合能效，并生成统计报表。
?统计报表的样式及选项应有较大的灵活性，可以自定义项目的种类、时间、计算公式、报表样式等内容。
、能量平衡分析?能量平衡涉及的能量为水、电、气、油等。考虑能量收支关系，给出能量分布和平衡指标。
?根据能量平衡分析的需要，建立以公司、车间和重点耗能设备为对象的用能系统，采用面向对象的设计方法进行组织与管理。
?根据能效实绩历史数据，建立各生产工序能效或重点设备能效的数字化模型，对各生产工序能效或重点能效设备能效进行预测，结合生产计划数据制定能效供需计划，实现能效平衡分配和动态调度。
?按照生产计划、产品单耗及历史数据，编制各类能效〔包括水、电、气、汽油等介质〕的供需计划，制定能效采购计划，指导能效系统按照供需计划组织生产，向耗能工序提供所需要的能效，有效地指导能效的采购、分配及使用。
电能质量管理对于监测电能质量问题、减少故障风险、提高能效系统的可靠性、保障供电连续性、改善电能消耗方式、提高管理效率、降低运行成本具有重要意义。
注：
1、该功能只在110KV变电站内和涂装车间BS-1800KVA变压器〔计量低压总出线端〕及个别设备上〔高压制冷机组、水泵类〕实现，但应预留各个车间和联合站房的变电站的系统容量2、110KV变电站内设备的图纸暂时没有，但已知其计量设备的集中器上自带以太网接口，集中器的型号后期提供。
主要功能包括：
?系统运行监视和控制：显示整个电能质量管理系统的网络图，动态刷新显示各主接线图上的实时运行参数和设备运行状态。
?电能质量监视和分析：对整个系统范围内的电能质量和电能可靠性状况进行持续的监测。实时监视系统电压扰动，频率偏差，不平衡度，功率因数等电能质量问题。
?高精度电能计量：精确测量用户负荷和系统负荷，优化系统容量设计。
?电能消耗统计和分析：提供综合电能和需量统计报表功能，包含不同馈线的不同费率时段的用电量，可以进行日、月、季节、年的统计与记录，能匹配电力公司账单结构进行峰谷平统计与记录，并可以进行显示、打印和查询。
?报警和事件管理：可以设置在电能质量事件发生时、测量值越限、设备状态变化时触发报警。
?历史数据管理：基于数据库完成历史数据管理，所有实时采样数