深搅加芯桩工程.doc

目录
一、工程概况
二、拟建场地工程地质条件及水文地质条件
三、设计
四、施工准则
五、施工方案
六、设备投入计划
七、施工组织结构体系
八、工期进度计划及保证措施
九、质量保证体系及保证措施
十、安全生产及环境保护如下标准
《建筑地基处理技术标准》〔JGJ79-2002〕
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》〔GB50202-2002〕
《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕
3、严格按有关要求组织合格的水泥、预制方桩进场施工。
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4、工程施工中，虚心接受业主单位现场代表及监理单位现场代表的监督检查，施工中出现异常情况及时反映，不擅自处理。
五、施工方案
〔一〕施工准备
1、根据设计《基础桩位布置图》，绘制桩位编号施工图，经检查无误后分送建设单位、监理、技术管理人员及各生产机台。
2、设备及施工人员进场。
3、设备安装调试，进行深层搅拌施工现场工艺试验，摸清地基土层的施工特性。
4、编写施工组织设计及相应的报表。
5、根据施工现场实际情况，水泥及搅浆机布置在进场大门左右两侧。
6、施工前对基坑底标高进行测量，并做好记录，以便确定深搅桩施工桩长。
7、所有准备工作完成后将拟定好的开工报告呈报有关部门，等待开工。
8、对各操作班组进行工前发动，认真做好施工质量技术交底，让所有人员了解、掌握环境、职业健康安全等相关知识。
〔二〕工程测量
1、采用红外测距仪进行控制点的测放，采用J2经纬仪及钢尺进行桩位的测放。
2、根据设计《基础桩位布置图》测放出建筑轴线位置。
3、根据设计《基础桩位布置图》测放出深搅桩桩位，并标记清楚。
4、所有测量结果均经检核，确认无误后报请建设单位及监理单位代表检查验收
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。
5、施工过程中，遇标识不易辩认时进行复测，遇标识被破坏时进行复测，随工程的推进对测放桩位偏移进行经常复核。
〔三〕水泥浆拌制
按照室内配比试验确定的配合比，严格控制深层搅拌桩的水泥掺量75kg/m以上及水灰比为～。
〔四〕施工技术要求
1、采用深层搅拌桩机配置加芯装置。
2、工程开工前，由业主单位提供场地及周围的地下管线、地下设施图，根据地下管线、地下设施距施工桩位的远近，我公司将采取不同的措施。
3、施工工艺
采用三次喷浆，两遍搅拌的施工工艺，具体的工艺流程为：场地平整〔清除障碍物〕→测放轴线→测放桩位→水泥浆制备→移机对位→启动挤压泵送浆→确认浆液从搅拌头上的喷浆口喷出后启动动力头和升降机，让搅拌钻杆正转边喷浆边搅拌下沉至10m或15m深度，停机→启动动力头和升降机，让搅拌钻杆反转边喷浆边搅拌边提升至地表，停机，第一遍搅拌完毕→启动动力头和升降机，搅拌钻杆正转边喷浆边搅拌下沉至10m或15m深度，停机，送浆完毕〔假设有少量浆液未送完，可在提升过程中继续送浆直至浆液全部送完〕→启动动力头和升降机，让搅拌钻杆反转边搅拌边提升至地表→压入9m或8m的250×250预制方桩〔深搅桩桩身水泥土初凝前压桩完毕〕→施工完毕→移机至下一桩位施工。
六、设备投入计划
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根据本工程的工期要求及设计工程量，拟投入设备为：
深层搅拌桩机〔配置加芯装置〕 三台
搅浆机 三台
挤压泵 三台
电焊机 三台
生产、生活用车 一辆
红外测距仪 一台
经纬仪 一台
水准仪 一台
七、施工组织结构体系
为搞好现场管理，降低工程成本，提高施工效率，保证工程质量。因此我司将针对本工程成立项目经理部，设项目经理1人，项目技术负责1人。
劳动组织：
1、每台桩机设操作组，由机长负责，主要进行成桩施工、记录、机修等施工任务。
2、组成测量组，负责对整个工程的坐标网点、标高、桩位等测量及施工过程的复测工作。
3、组成材料供给组，负责所需材料的供给、制作、运输。
4、组成质量监督组，由现场技术负责及质检员组成，负责各道工序的质量检查工作。
5、组成相应的后勤供给组，配合施工现场，共同完成生产任务。
6、设专人负责现场的环境、职业健康安全等管理工作。
八、工期进度计划及保证措施
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〔一〕工期进度计划
计划200