转炉炼钢名词解释.docx

转炉炼钢名词解释

答案：固态金属在不同的温度和压力下具有不同的晶格的现象称为同素异构现象，具有同素
异构现象的金属随温度的变化发生晶格形式的转变，称为同素异构转变。
.韧性
答案：是材料塑性变形和断裂全过程中吸
有一定（Tfe）含量，留到下一炉，有利于初期渣尽早形成，并且能够提高前期去除P、S的效
率，有利于保护炉衬，节约石灰用量。：主要是指终点温度和成分的控制。对转炉终点控制不仅要保证重点碳、温度的精确命
中，确保P、S成分达到出钢要求，而且要求控制尽可能低的钢水氧含量。
答案：拉瓦型喷头是收缩-扩张型喷孔，,形成超音速射
流。气体在喉口处速度等于音速，在出口处达到超音速。
.转炉的经济炉龄
答案：根据转炉炉龄与成本、钢产量之间的关系，其材料的综合消耗量最少，成本最低，产量最多，确保钢质量条件下所确定的最佳炉龄，就是经济炉龄。
.钢水炉外精炼
答案：就是将炼钢炉中初炼的钢水移到钢包或其他专用容器中进行精炼，也称为二次精炼。
.冷却效应，并写出冷却效应换算值（重点）
答案：在一定条件下，加入1kg冷却剂所消耗的热量就是该冷却剂的冷却效应；如是规定废
,其它冷却剂冷却效应与废钢冷却效应的比值为冷却效应换算值。，有何特点
答案：定量装入是在整个炉役期间，每炉的装入量保持不变；这种装入制度的优点是：发挥
了设备的最大潜力，生产组织、操作稳定，有利于实现过程自动控制。但炉投前期熔池深、后期熔池变浅，只适合大、中型转炉。国内外大型转炉已广泛采用定量装入制度。
.溅渣护炉（重点）
答案：利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，使其在炉衬表面形成高熔点的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
.复合吹炼强搅拌
答案：在顶、底复合吹氧工艺中，供气强度（标态）~/（）;底部供
气组件通常使用套管式喷嘴，中心管供氧，环管供天然气、或液化石油气、或油做冷却剂，此工艺属于复合吹炼强搅拌。
.复合脱氧，有何优点（重点）
答案：复合脱氧指向钢水中同时加入两种或两种以上的脱氧元素。其优点有：⑴可以提高脱
氧元素的脱氧能力，因此复合脱氧比单一元素脱氧更彻底。⑵倘若脱氧元素的成分比例得当，
有利于生成液态的脱氧产物，便于产物的分离与上浮，可降低钢中夹杂物含量，提高钢质量。⑶有利于提高易挥发元素在钢中的溶解度，减少元素的损失，提高脱氧元素的效率。
."后吹"，有何弊病（重点）
答案：一次拉碳未达到控制的目标值需要进行补吹，补吹也称为后吹。因此，后吹是对未命
中目标进行处理的手段。后吹会给转炉冶炼造成如下严重危害。（1）钢水碳含量降低，钢中
氧含量升高，从而钢中夹杂物增多，降低了钢水纯净度，影响钢的质量。（2）渣中TFe增高、降低炉衬寿命。（3）增加了金属铁的氧化，降低钢水收得率，使钢铁料消耗增加。（4）延长
了吹炼时间，降低转炉生产率。（5）增加了铁合金和增碳剂消耗量，氧气利用率降低，成本
增加。
答案：钢水炉外精炼就是将炼钢炉中初炼的钢水移到钢包或其它专用容器中进行精炼，也称
为二次精炼。
.转炉日历利用系数
答案：转炉在日历时间内每公称吨每日所生产的合格钢产量。
转炉日历利用系数（吨/公称吨・日）=合格钢产量（吨）/（转炉公称吨X日历日数）
.铁水预处理
答案：铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。
.熔渣碱度，如何表示（重点）
答案：炉渣中碱性氧化物浓度总和与酸性氧化物浓度总和之比称为炉渣碱度。通常用符号R
表不。？（了解）
答案：不锈钢是在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢的总称。
.什么是全面质量管理？
答案：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、
制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
.摩擦力
答案：摩擦力是变形金属在变形过程中与工具接触表面的金属质点有相对运动或有产生运动的趋势时，其接触表面上产生的外力。
.热处理
答案：钢的热处理是将固态钢进行适当加热、保温和冷却，从而改变其组织、获得所需性能
的一种工艺，根据加热温度和冷却方法的不同，可分为退火、正火、淬火、回火以及某些零部件的表面热处理等五大类。
.热脆（重点）
答案：在固态下，硫在钢中的溶解度极小，以FeS的形态存在于钢种。FeS还与铁、FeO等
生成低熔点的共晶体，在钢冷凝过程中沿晶界呈网状析出