生产车间水池施工方案.docx

日新制钢（南通）高科技钢板有限公司 水池施工方案
藤田（中国）建设工程有限公司 1 日新制钢南通项目部
日新制钢（南通）高科技钢板有限公司
新建厂房工程
制:
核:
准:
日新制钢（南通）高科技钢板有限公司 水池施业主、监理验收后方可桩基施工，压桩时保证管桩 的垂直及桩尖位置是否准确，桩端板焊接必须满足二级焊缝要求， 本工程水池范围承台必须先 施工，（承台施工具体见剖面图）
土方开挖
由于土方工程量较大，采用机械挖土，大部分土方场内驳运，剩下少量回填土方堆在基坑东 边空地上，堆在现场的土方用绿色密目安全网覆盖，防止扬尘。
水池边坡放坡系数为1 : 。
土方挖到设计标高后，立即进行桩的大、小应变检测，发现问题，及时妥善解决。
由于土方施工处于夏季，为防止表面雨水流入基坑内， 厚挡水墙，且做好排水措施。
土方回填
在土方回填前，首先要把水池外侧的防水粉刷粉好，待粉刷到一定强度方可土方回填，本 工程土方回填主要包括两部分： 采用素土分层夯实回填，采用机械填土打夯机夯实（配合人工 打夯）。
土料要求：填方土优先采用基坑内挖出的土方，回填时注意破坏墙面防水层。
操作要点及质量保证措施
填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前, 应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。
在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩,
作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为 300m m,用电气夯打 夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打 3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连, 不得漏夯。对于打夯机不能到位的地方配合人工打夯。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度， 应测验合格后方 可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类, 设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
安全施工措施

开工前专门进行安全技术交底，土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设 米高安全保护栏杆，避免人员跌落。施工中如遇地下障碍物时，立即暂停施工，及时有关部门, 待妥善处理后方可继续施工。夜间施工时保证足够的照明。
环境卫生措施
土方运输车辆在现场禁止鸣笛以减小噪音且限速 10公里/小时，车辆不得随处撒落土方, 出场前必须将轮胎清理干净，不得带土上路。
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（三）、钢筋工程
钢筋的质量要求
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进 场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的 钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对 钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：
外观检查：钢筋进场时应进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状 老锈。
钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随 机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。
合格后方可使用。
钢筋的配料
根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别 计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。
钢筋的下料与加工
本工程的所有钢筋的下料及加工成型均钢筋棚内进行，将钢筋半成品运到水池进行绑扎。
钢筋调直：采用钢筋调直机进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机。
切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料, 减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作 台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头 或严重的弯头等必须切除。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差± 10mm。
弯曲成型
弯曲成型工艺:
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钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中 线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出 入时，则