齿轮在机械方面的应用.docx

学号:
题 目：齿轮在机械方面的应用
学 院：机械工程学院 　
专 业：机械设计制造及其自动化
年　　级：
姓 名： 。采取有效措施，用信息技术改造提升齿轮行业，改变我国齿轮产品档次低和经济效益不高的状况。如使用自动化、智能化设备，降低成本和能源消耗;推动计算机集成制造系统等在齿轮行业的应用，形成强大的先进装备制造体系，对经济效益的提高具有巨大的效果。
3齿轮在机械方面的作用及地位

齿轮是机械间传动的介质，齿轮机构用以传递空间两轴之间的运动和动力。具有传递功率范围大，效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠。齿轮为不同方位动能的传递提供了可能。

在我们的生活中的大部位机器都用到了齿轮，比如，发动机、空压机、身边打电脑等等都离不开齿轮。特别是一些大型机器，没有齿轮就无法运行工作。现今，齿轮已经遍布了我们生变的每个角落，其用途十分广泛，因此优化开发齿轮也是有非常大的市场的。
4齿轮传动

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。齿轮传动的瞬时传动比恒定；传动比范围大，可用于减速或增速；速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大；传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上；结构紧凑，适用于近距离传动；制造成本较高。某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮，因需要专用的或高精度的机床，刀具和量仪等，故制造工艺复杂，成本高；精度不高的齿轮，传动时的噪声，振动和冲击大，污染环境；无过载保护作用。

圆柱齿轮传动
用于平行轴间的传动，一般传动比单级可到8，最大20，两级可到45，最大60，三级可到200，最大300。传递功率可到10万千瓦，转速可到10万转/分，圆周速度可到300米/秒。～。直齿轮传动适用于中、低速传动。斜齿轮传动运转平稳，适用于中、高速传动。人字齿轮传动适用于传递大功率和大转矩的传动。圆柱齿轮传动的啮合形式有3种：外啮合齿轮传动，由两个外齿轮相啮合，两轮的转向相反；内啮合齿轮传动，由一个内齿轮和一个小的外齿轮相啮合，两轮的转向相同；齿轮齿条传动，可将齿轮的转动变为齿条的直线移动，或者相反。

用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，最大到8，～。直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到
40米/秒以上。

用于交错轴间的传动。单级传动比可到10，最大到100，传递功率可到750千瓦，～，圆周速度可到30米/秒。由于有轴线偏置距，可以避免小齿轮悬臂安装。广泛应用于汽车和拖拉机的传动中。

用于交错间的传动，传动比可到5，承载能力较低，磨损严重，应用很少。

交错轴传动的主要形式，轴线交错角一般为90°。蜗杆传动可获得很大的传动比，通常单级为8～80，用于传递运动时可达1500；传递功率可达4500千瓦；蜗杆的转速可到3万转/分；圆周速度可到70米/秒。蜗杆传动工作平稳，传动比准确，可以自锁，。蜗杆传动齿面间滑动较大，发热量较多，传动效率低，～。

用凸凹圆弧做齿廓的齿轮传动。空载时两齿廓是点接触，啮合过程中接触点沿轴线方向移动，靠纵向重合度大于1来获得连续传动。特点是接触强度和承载能力高，易于形成油膜，无根切现象，齿面磨损较均匀，跑合性能好；但对中心距、切齿深和螺旋角的误差敏感性很大，故对制造和安装精度要求高。

用摆线作齿廓的齿轮传动。这种传动齿面间接触应力较小，耐磨性好，无根切现象，但制造精度要求高，对中心距误差十分敏感。仅用于钟表及仪表中。
行星齿轮传动
具有动轴线的齿轮传动。行星齿轮传动类型很多，不同类型的性能相差很大，根据工作条件合理地选择类型是非常重要的。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动，少齿差行星齿轮传动，摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成，具有尺寸小、重量轻的特点，输入轴和输出轴可在同一直线上。其应用愈来愈广泛。
5齿轮的材料
根据不同的需要，齿轮制造所用的材料也不同。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
铸钢