地下连续墙施工方案.docx

地下连续墙施工方案
地下连续墙施工工艺流程图详见下图 :
施工准备
测量放样 泥浆制作、循环、
过滤设备安装调试
导墙开挖、
成槽设备 浇筑、分幅 新鲜泥浆配置
安装调试
泥浆性
能指标要求详见下表 :
成槽护壁泥浆性能指标要求表
泥浆性能
新配置泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
检测方法
比重
～
＜
＞
泥浆比重计
（ g/cm3）
粘度（ s）
19～25
＜ 25
＞ 35
500ml/700ml 、漏斗法
含砂率（ %）
＜ 4
＜4
＞ 8
洗砂瓶
PH值
7～9
＞8
＞ 14
PH试纸
护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验，施工过程中根据监控数据及时调整泥浆
指标 . 不符合灌注水下混凝土泥浆指标要求的应作为废弃泥浆处理。
3、泥浆配制
泥浆配制工艺流程详见下图 :
原料试验
称量投料
膨润土加水冲
CMC 和纯碱加
抖5分钟
水搅拌 5 分钟
混合搅拌 3 分钟
泥浆性能指标测定
溶胀 24 小时后备用
泥浆配置流程图
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4、泥浆储存
泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。根据现场实际情况 , 计划设置 1 个泥浆池， 1 个中
转池 .
盛装泥浆的泥浆池的容量应能满足成槽施工时的泥浆用量。
泥浆池的容积计算：
3
Qmax ：泥浆池最大容量，单位为 m；
n ：每个泥浆池同时成槽的单元槽段，数量为 2;
V : 单元槽段的最大挖土量 ( 地墙成槽厚度为 1000mm,成槽最大深度约 35m，幅宽选为
3
6m），最大按 V ＝210m；
k ：泥浆富余系数，本工程取 k ＝1。2;
故泥浆池最大需要容积为 504m3，同时考虑循环泥浆的存贮和废浆存放 . 本工程地下连续墙施工期间， 泥浆池的容量设计为 540m3，另外各设 1 个容积为 2m3的拌制新泥浆的拌浆池和一个容积为 20m3的废浆池。
5、泥浆循环
泥浆循环采用 3kw 型泥浆泵在泥浆池内循环， 型泥浆泵输送 ,15Kw（或 22KW）
泥浆泵回收 , 由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
6、泥浆的分离净化
泥浆使用一个循环之后，利用泥浆净化装置对泥浆进行分离净化并补充新制泥浆，以提高泥浆的重复使用率。提高泥浆技术指标的方法是向净化泥浆中补充重晶石粉、烧碱、钠土等，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
ZX— 200 黑旋风滤砂机照片
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7、劣化泥浆处理
劣化泥浆首先储存在废浆池中，而后采用封闭的泥浆罐车外运到指定的场所。
8、泥浆施工管理
成槽作业过程中 , 槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位， 并且必须高出地下水位 1m以上 , 成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面 50cm。
在清槽过程中应不断置换泥浆。 清槽后，槽底 0。5～1m处的泥浆比重应小于 1。15，
含砂率不大于 7%，粘度不大于 25s。
5。3。3 成槽施工
1、槽段划分
根据设计图纸将地下连续墙分幅，幅长按设计布置（局部，特别是转角幅有修改 ).
2、槽段放样
根据设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点及施工总部署 , 在导墙上精确定位
出地下连续墙标记。
3、槽段开挖
开挖槽段采用的成槽机均配有垂度显示仪表和自动纠正偏差装置。
⑴成槽机垂直度控制
成槽前 , 利用车载水平仪调整成槽机的平整度。 成槽过程中， 利用成槽机上的垂直度
仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于设计要求，接头处相临
两槽段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直度要求的结果数值。
⑵成槽开挖顺序的确定
开挖顺序均采用先两边后中的抓法。详见下图：
泥浆液面
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