PK板施工工艺方案.pdf

PK 板施工工艺（参考版）
施工流程依次为：PK 板进场堆放→设板底支撑→吊装→设置楼板预留孔洞
→板间抹缝→布置钢筋及管线→浇筑叠合层混凝土→拆除板底支撑
（一）PK 板进场堆放
板施工工艺（参考版）
施工流程依次为：PK 板进场堆放→设板底支撑→吊装→设置楼板预留孔洞
→板间抹缝→布置钢筋及管线→浇筑叠合层混凝土→拆除板底支撑
（一）PK 板进场堆放
，场地应夯实平整，并设有排水措施。
、规格分类堆放。
，严禁倒置。
（垫木底部应设橡胶垫片），垫木应
上下对齐，不得脱空。
7 层，并应有稳固措施。
PK 板堆放示意图：（二）设板底支撑
在叠合板底部设置临时可调节支撑杆，预制楼板的支撑设置应符合以下要
求：
，宜采取硬化措施。
、刚度和稳定性，应能可靠地承受混凝
土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
、柱、梁边的净距符合系统验算要求，上下
层支撑应在同一直线上。支撑设置如下图：
梁边 PK 板支撑示意墙（柱）边 PK 板支撑示意
在端部可调节顶撑上架设木方、铝合金方通或其他合理横梁支撑，调节横
梁支撑顶面至板底设计标高。
当板下支撑间距＞ 或支撑间距≤ 且板面施工荷载较大时，跨中需
设置竖向支撑。施工时先将板铺好后，再设置竖向支撑。
（三） 板安装前应按设计图纸核对板的型号及板长，并检查板的质量，不符
合规范要求的不得使用。
，以方便铺
板时快速安装就位。
PK 叠合板叠合层混凝土与板端梁（剪力墙、柱）一起现浇时,PK 预应
力预制薄板板端伸入梁（剪力墙、柱）内不小于 10mm。
，起吊、平移及落板时应保持速度平
缓，避免速度过快形成较大的惯性力。
PK 板搁置于砌体墙或钢筋混凝土梁上时，安装前应在两端支座上用
10mm 厚 M10 水泥砂浆或不低于砌体砂浆强度等级的砂浆坐浆找平。
：当 PK 板铺设完成后需在板面堆放钢筋等材料时，须严格按照
设计施工荷载进行荷载控制，堆积高度不能过高，同时要求尽量均匀堆放，荷
载不均匀时单板范围内折算均布荷载不宜大于 ，施工中应防止构件受
到冲击作用。
PK 板，如图所示：吊装应顺序连续进行，将预制叠合楼板坐落在端部木方（或方通）顶面，
及时检查