凯兴圆锥破碎机安装使用说明书.docx

高效圆锥破碎机安装使用说明书目录第0章安全第一章概述第二章破碎机通用资料第三章机架、支承套、弹簧部部第四章传动轴架、传动轴和皮带轮部第五章推力轴承和偏心套部第六章碗形轴承架部第七章破碎圆锥部和破碎壁第八章调整套部和轧臼壁第九章润滑系统第十章键从齿轮底部打出。
均匀加热齿轮，使其比环境温度高出100C。
在齿轮大端向下夯齿轮直到它与偏心套脱开为止。
齿轮的安装安装新齿轮的步骤如下：
1?将齿轮放在足够高的木块上，当偏心套装入大齿轮时要保证偏心套能悬挂在大齿轮中而不触地。均匀加热齿轮，使其高出环境温度约100C绝对均匀地加热齿轮至关重要。加热不能集中在一点进行，否则会产生热点从而破坏齿轮的热处理性能。可用在预定温度时能熔化的化学压印来保证加热的均匀性和安全性。
加热时测量偏心套的外径及齿轮内孔直径。确认孔径略大于偏心套的外径。
，向下装偏心套，直到偏心套牢牢地装在齿轮里为止。如果齿轮加热适当，在偏心套时就不会有任何困难。
，键装到位后，大约比偏心套顶面低9mm。整个部件冷却后，用电焊将键焊到齿轮上，主要不要把焊渣溅到偏心套上部。
检查磨损后齿轮侧隙的调整
当推力轴承板和齿轮磨损到不能再保持正确的齿侧间隙时，齿侧间隙必须予以调整。通过增加或减少适当的垫片可以达到装配说明中齿侧间隙和齿顶间隙表规定的侧隙和顶隙。加入垫片使整个部件他抬高，加大了大齿轮和小齿轮间的距离，而减少垫片使整个部件降低，则使大齿轮和小齿轮相互靠近。一定要保证推力轴承板和垫片安装正确。
必须防止大小齿轮齿顶与齿根相碰。不管齿轮是否磨损，齿顶间隙必须被保损到正确齿顶间隙的最小值（）得不到保证时，可以不考虑齿侧间隙树脂。
证。当轮磨
主轴衬套
无论何时拆卸偏心套，都必须检查主轴衬套是否松动和过度磨损。发现偏心套衬套松动时，应按重新浇注衬套锁紧填料部分的说明执行。
中的主轴
正常使用的衬套磨损多发生在偏心套的厚边，这是正常和预料中的。在衬套磨套过薄或出现裂纹时应予更换损以致衬
主轴衬套的拆卸
破碎机的偏心套有两处铸造凹槽，与衬套上的相应平面配合，注入锁紧填料可防止衬套转动。除非磨损失效，否则不要动这些位于偏心套内孔上部的铸造凹槽。参见重新浇注衬套锁紧填料说明。
要从偏心套中拆下主轴产套，只须将偏心套倒过来，用一块钢板抵住衬套的底夯击钢板，即可将衬套震下。
部，通过
将偏心套放在垫木上，其放置情况要保证衬套被夯松后能从偏心套力自由落下。
主轴衬套的安装安装主轴衬套的步骤如下：
1?检查并确认衬套外锥面上的平面与偏心套内孔铸造凹槽对齐。
2.
将衬套放入偏心套中，用一块木头将衬套往下打。衬套在偏心套内的大致位
置，参见
主轴衬套位置图。测量齿轮键槽处的偏心套顶部到衬套上端面间的距离，
向下夯击衬套，直

英寸（）的塞尺不能从衬套下部的外圆和偏心套
内孔之间塞入为止。
将锁紧填料倒入偏心套顶部。
当重新浇注衬套填料时，只能用冲击强度较高的环氧树脂锁紧化合物填料，而不能用普通环氧树脂。环氧树脂锁紧化合物填料使用了一些特殊添加剂使其强度和热传导性能比普通环氧树脂填料更佳。
重新浇注衬套锁紧填料如果由于衬套锁紧填料已磨穿，衬套在偏心套内自由旋转，那么必须重