原材料检查规范.docx

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文件编号及版本号:
原材料检查规范
青岛中科昊泰新材料科技有限公司技术部
0mm, II
类试样块）
8
弯曲 试验
按GB1042-79《塑料弯曲试
验方法》测出试样的弯曲应 力、弯曲强度的算术平均值
弹簧拉压试 验机
0-150/
游标卡尺
见《工程塑料性 能表》要求
试样5件
(120X15X4)
9
冲击 性能 试验
按GB1043-80《塑料悬臂梁
冲击试验方法》测出试样的
冲击强度aK值
悬臂梁冲击 试验机试 样定位器
见《工程塑料性 能表》要求
试样5件
(120X15X4)
10
硬度 测试
用邵氏硬度计测出试样的硬 度值，试验点数不少于5点。 计算其五点硬度的算术平均 值
邵氏硬度计
见《工程塑料性 能表》要求
试样3件
（50X
15X6）
•
11
尺寸 及外
将制品放入80620C的烘箱
中24H，冷却至23650C
干燥箱
0-150/
尺寸变化率
<%外观不充
3件产品试 件
•
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观质 量热 稳定 性试 验
（2H），测量试件试验前后 同一测量点的 尺寸，计算百 分比变化率。并观察外观质 量的变化情况
游标卡尺
目测
许有变形、裂纹、 膨胀、表面灰暗、 变色等现象。
12
热冲 击试 验
在 95650C（ 1H） 23650C
（2H） 95650C（ 1H），
环境温度下，冷却至少 2H
后，进行外观评介
干燥箱低 温箱目测
不出现有变形、 裂纹、膨胀、表 面灰暗、变色等 现象。
3件产品试 件
13
长时 间热 老化 试验
将制品放入80620C的烘箱 中96H，冷却至23650C
（2H），计算伸长保持率（标 线尺寸试验前后变化百分比 率），并观察外观质量的变 化情况
干燥箱目 测
伸长保持率 <%外观不出 现有变形、裂纹、 膨胀、表面灰暗、 变色等现象。
2件产品试 件
14
恒温 恒湿 试验
将制品放入40620C、相对湿 度至少为90%，经96H处理 后，冷却至 23650C（2H）， 观察外观质量的变化情况
调温调湿 箱目测
不出现有变形、 裂纹、膨胀、表 面灰暗、变色等 现象。
2件产品试
件
15
塑料 耐热 性试 验
（马 丁试 验）
按GB1035-70《塑料耐热性
试验方法》，测出试样在一 定静弯曲力矩的作用下，达 到一定弯曲变形时的温度。
马丁耐热试 验仪高温 箱
见《工程塑料性 能表》要求
试样3件
(120X
15X10
16
冷状 态下 的抗 冲击 试验
在-40620C时，试样存放 6
小时后取出，在一分钟内， 用钢球从150MM高处自由 落下，（或用橡皮锤子）击
在产品试样不冋部位共 3
次，检查试样情况
低温箱
2KG重钢
球目测
不得出现裂纹及 断裂现象
3件产品试
件
•
17
耐老
化试
验
按 GB/~2 — 1999
《塑料实验室光源曝露试验 方法第一、二部分》及
GB1766-95、GB250-1995 等 国标要求进行耐老化试验， 试验时间由产品要求定
耐老化试验 装置（氙弧 灯）色差仪
试验后试样无粉 化、老化后的色 差值<2,变色评级 为3级以上。（按
产品试样
2~6件
不同产品要求）
18
线膨 胀试 验
按照GB1036-70《塑料线膨
胀系数试验方法》，测量一 定温差下，试样长度的变化 值，计算其平均线膨胀系数
干燥箱线 膨胀系数测 定仪
见《工程塑料性 能表》要求
试样3件
(10X 100)
19
清扫
用污染液（油脂、机油等）
干燥箱目
试样表面无污染
2件产品试
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试验
着落试样表面， 24H后，用 含有清洗剂的聚氨酯泡沫塑
料搓揉污点表面1分钟，用 清水冲洗1分钟，干燥箱干 燥2H，取出观察表面污染程 度
测
物存在，无变色。
件
20
耐水 试验
按试样产品放入 40620C的 水中浸入120H，取出后去水 份，1H后观察试样外观的变 化
热水箱
不得有裂纹、变 色、失色、发白、 发粘、气泡等缺 陷
2件产品试 件
汽车外饰件选材要求
4.
.
前、后保险杠、外侧围护板
前、