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防火涂料专项施工规划方案
福建力佳股份整体搬迁改造工程
柴油机生产联合厂房钢结构
钢
结
用说明书。
3〕 应复验防火涂料的粘结强度，其取样方法、复验方法和复验结果应符合标准要求。
三、施工工艺
工艺流程
作业准备 →防火涂料配料、搅拌 →涂装 →检查验收
施工要点
本工程防火涂料为超薄型〔 DP-2CB 〕。防火涂料涂装应符合以下要求：
〔1〕 双组份装薄涂型的涂料，现场调配应按说明书规定；单组份装的薄涂型涂
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料应充分搅拌。滚涂后，不应发生流淌和下坠。
2〕 钢材外表除锈和防锈处理应符合要求。钢材外表清理干净；
3〕 底涂层一般滚涂 2～ 3 次，每层滚涂厚度不超过，应待前一遍枯燥后，再滚涂后
一遍；
4〕 滚涂时涂层应完全闭合，各涂层间应粘结牢固；
5〕 操作者应采用测厚仪随时检测涂层厚度，其最终厚度应符合有关耐火极限的设计要求；
6〕 当设计要求涂层外表光滑平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理。
7〕 当底涂层厚度已符合设计要求，并根本枯燥后，方可施工面涂层；
8〕 面涂层一般涂饰 1～2 次，颜色应符合设计要求，并应全部覆盖底层，颜色均匀、轮廓清晰、搭接平整；
成品保护
钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
钢构件涂装后， 在 4h 之内如遇有大风或下雨时， 应加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，禁止在地面拖拉，防止涂层损坏。
涂装后的钢构件不得接触酸类液体，防止腐蚀涂层。
防火涂料硬化后强度仍然不高 ,施工中应对可能发生碰撞部位加以临时保护，减少损坏。
防火涂料滚涂前对其它半成品做好保护，特别是临近滚涂部位应用塑料布、胶带等保护好。
露天堆放时，按设计要求不涂装的部位应采取防雨淋措施，防止构件生锈。
五 平安、环保措施
涂装现场不允许堆放易燃物品且应远离易燃物品仓库，严禁烟火。涂装现场应配备消防水源和足够消防器具，有明显的防火宣传标志。
涂装施工使用的设备和电气导体应接地良好，防止静电集聚。禁止用铁棒等金属物
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品敲击金属物体和漆桶。
高空作业必须扎系平安带，必须戴平安帽。
除锈操作人员，除锈时要佩带防护、防尘面罩及其它保护用品。
涂装操作人员防止吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触涂料；在涂装施工过程中，操作人员穿戴好各种防护用具。
当眼睛接触涂料时，立即用大量清水清洗并尽快送医院；当皮肤接触涂料时，用肥皂水或适当的清洁剂彻底清洗。
7 在涂装车间施工时，吸入新鲜空气点和排废气点之间水平距离不应小于
10m 。
严禁向下水道倒溶剂和涂料。
擦过溶剂和涂料棉砂旧布等应存放在带盖的铁桶内，并定期按规定处理掉。
六、质量标准
Ⅰ 主控工程
防火涂料装前钢材外表除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量：按构件数抽查 10% ，且同类构件不应少于 3 件。
检验方法：外表除锈用铲刀检查和用现行国家标准 ?涂装前钢材外表锈蚀等级和除
锈等级 ? GB8923 规定的图片对照观察检查。 底漆涂装用干漆膜测厚仪检查， 每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度见表。检验方法应符合国家现行标准 ?钢结构防火涂料应用技术标准 ? CECS 24 ：90 的规定。
检查数量：每使用 100t 或缺乏 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用
500t 或缺乏 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
检验方法：检查