空气净化系统验证方案--精选文档.doc

空气净化系统验证方案--精选文档
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目 的：通过对空气净化系统进行验证，验证该系统的各种控制系统功能与性能符合设计要求；确认在规定的范围内操作，系统能稳定作应采用法兰铆接，风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管采用转角咬口，联合角咬口风管和配件表面应平整，圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬缝应紧密，宽度均匀。
风管气密性检查
风管制作完成后，将风管置于暗室内，把电压不大于36V，功率在100W以上带保护罩的灯泡接通电源放在风管内，两端用遮光材料密封，目测风管应无漏光现象。若风管外能观察到光线射出，说明有严重的漏风，应对风管进行修补后再查，直至合格。如有漏点应附图标明漏点位置、编号并有文字说明。
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风管清洁
用洗洁精擦拭风管内壁，用洁净布及纯化水擦洗干净，用75%乙醇擦洗一遍，目测应无灰尘、无污物、无颗粒物质，并用洁净PVC膜密封将风管两端封住待用。
。
、方法及标准
检查项目
标准要求
风管厚度
管道边宽度、高度在320mm（含320mm），边宽度、高度在320mm以上，630mm（含630mm），边宽度、高度在630mm以上，1000 （含1000mm） ，1000mm以上、1250mm（含1250mm）
风管制作
风管不得有横向接缝，矩型风管边长不大于900mm时不得有纵向接缝。
保温材料
应为橡塑海绵
风管材料
应为优质镀锌钢板
风管的密封
应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝的方法密封
风管安装
应符合风管安装示意图及工艺要求，接缝及接管连接处应严密，所有咬口、翻边、铆钉处必须涂密封胶
送、回风管
总风管上要有送风阀及送风口；送、回风管道有调节阀门顶送下侧回
排风管
排风管末端应安装有过滤器及止回阀
。

：通过对高效过滤器安装过程的控制确认，确保高效过滤器安装符合要求。通过检漏发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。
：尘埃粒子计数器。

项目
可接受标准
出厂合格证
应有合格证
规格尺寸
规格尺寸应符合要求
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安装
安装前必须对洁净室及净化空调系统全面清洁，在现场拆开包装并立即安装。高效过滤器应有合格证，%；并不得有变形、脱落、断裂破损；按高效过滤器分布图确定安装位置，安装时高效过滤器箭头正方向向下
气密性
过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间，支撑框架和墙壁或顶棚之间测风速为0 m/s
检漏
检测结果应符合B级/C级/D级净化标准，并且尘埃粒子数显示无异常，否则应判为泄漏。一旦在线检测时发现高效过滤器泄漏，可用硅胶修补，但在一个过滤器上，全部修补点的面积总和应小于过滤器面积5%，
厂房

检漏时用粒子计数仪采样器放在被检部位的下面2-3cm处，对被检过滤器的整个断面，封头处和边框进行巡回扫描检查，巡回速度为20mm/s，以粒子计数仪显示器无脉冲现象为合格。
。
、仪表的校验确认
：在空气净化系统的测试调整及运行监控过程中，需要对空气的状态参数和冷、热介质的物理参数、空调设备的性能、房间的洁净度等进行大量的测定工作，将测得的数据与设计数据或标准要求数据进行比较、判断。这些物理参数的测定需要通过比较准确的仪表及仪器来完成，因此所有仪器仪表的校准必须在设备确认及环境监控前完成，并记录在案，作为整个验证的一个重要的组成部分。
：现场查看。

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所有用于空气净化系统（空气净化系统）测试的仪器、仪表必须经过法定计量部门校准，并在校验有效期内；所有用于空气净化系统（空气净