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6-1软膏和软胶囊
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乳剂软膏配料流程图
固体药物原料可直接加入配制罐内，也可加入水相或油出料和清洗。
整机附有真空抽气泵，膏体经真空脱气后，可消除膏体中微气泡，香料更能渗透到膏体内部。
主搅拌转速能无级变速，在5～20r/min之间随工艺需要调节。
经实践证明，使用真空制膏机后辅料和香料的投料量可适当减少，测得成品含量不变，这是由于膏体分散得更均匀所造成。
另一种真空制膏机在结构上有些不同，其均质器置于罐底，整体外型较紧凑，多用于容积较大的制膏机和固体量较大的膏体上，见图6-11。
图6-11 真空制膏机
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3. 软膏灌装设备
软膏灌装机按自动化程度可分为手工灌装机、半自动灌装机和自动灌装机；
按膏体定量装置可分为活塞式和旋转泵式容积定量；
按膏体开关装置可分为旋塞式和阀门式；
按软管操作工位可分为直线式和回转式；
按软管材质可分为金属管、塑料管和通用灌装机；
按灌装头数可分单头、双头或多头灌装机。
（1）GZ型自动灌装机
按其功能，可分为五个组成部分：上管机构、灌装机构、光电对位装置、封口机构、出管机构。
该机各工位管座的俯视图见下图。各管座置于管链式传送机构带动的托杯上。
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1）上管机构
由操作人员将空管放入两侧空管输送道，可根据空管长度调节其宽度。
空管在输送道的斜面下滑，通过翻身器连杆和摆杆，推动翻身器翻转90º，空管以管尾朝上的方向被滑入管座。管座链轨道上装有翻身器撞板，可调节距离，以保证空管从翻身器上正确地滑入管座。
空管滑入管座，高低不一致，中心不吻合。此时，压管机构工作，将空管插紧到管座，每只管座壁上有几块夹片和夹紧弹簧圈，将空管夹紧，固定在管座中心。这对保证后面各工位正确工作非常重要。
2）灌装机构
该机构确保膏体能定量装入空管。
灌装机构由升高头、释放环和探管装置、泵阀控制机构、活塞泵、吹气泵、料斗6部分来完成。
①升高头将管座在灌装位置上托起，升高头两边嵌有永久磁铁，吸住管座，保证升高动作稳定。空管随管座上升，管尾套人喷嘴，同时抬起释放环。
②释放环和探管装置是防止没有管子时，膏体喷出污染机器。
有空管在管座时，管子随管座升高，推高释放环约5mm，通过孔轴，压下释放环制动杆，滚轮将滚轮轨压下，与制动杆相勾住，带动泵的冲程臂动作，由连杆带动活塞杆往前运动，挤压软膏实现灌装。
管座上无空管时，管座升高，释放环不动作，滚轮轨不与制动杆相勾，不能带动泵冲程臂动作，故不能灌装 。
灌装机构图
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③泵阀控制机构
泵阀控制机构图
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活塞泵一头接料斗进膏体，另一头通向灌装喷嘴。
当活塞冲至最前位置时，泵冲程臂上的螺钉把捕捉器释放，捕捉器的转臂撑住套筒，同时由于活塞凸轮工作，使套筒上移，通过捕捉器的转臂，带动齿条一起上升，从而转动泵阀，将料斗出口与泵缸连通，活塞后退时，膏体即从料斗吸人活塞泵内。
活塞向前推进，，齿条下移，泵阀又朝相反方向转动，与料斗连通阀口关闭，泵缸与喷嘴连通阀口打开，膏体从喷嘴压入管子。
活塞每完成一次往复运动，泵阀控制机构也即完成一次开关顺序。
GZ型自动灌装机有二个活塞泵，可同时灌装二支软管。
当管座上没有空管时，释放环不动作，活塞杆停止运动，捕捉器仍被泵冲程臂上的螺钉挡住，捕捉器的转臂撑不到套筒，当套筒上移时，不能带动齿条运动，泵阀不转动，膏体不会再进入活塞缸内。
④活塞泵
活塞泵的作用是通过活塞的往复运动，把膏体吸入泵内，再压出灌进管子里。
活塞行程可微量调节，来达到调节灌装量目的。
该机上的活塞泵还有回吸的功能