肯纳材质表.doc

肯纳材质:
K313 
材质结构：基体较硬，含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。
应用：刃口的耐磨性好，同时具有很强的韧性，用于加工钛合金。铸铁，奥氏体不锈钢和非铁金属，非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗的优秀刀片材质。特殊设计的富钴层体为刀体提供了很好的刃口安全性。同时也具有抗变形能力，因为外表的涂层的良好耐磨性和抗月牙洼磨损的能力。适用于高切削速度。平滑的外表涂层能防止抗刃口积屑和细微破损，使工件加工外表质量良好。当进行粗加工时，适用KC9125刀片材质。

KC9125 
材质结构：具有高韧性的富钴层硬质合金基体，配有最新设计的K-MTCVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN的多涂层材料,并应用了卓越的层间粘结技术。
应用:这是加工大多数钢、铁素体和马氏体不锈钢工件的最正确通用型车削材质。刀片基体的设计，包括富钴层设计，保证了刀片刃口的良好钢性和极佳优越的抗磨损能力。涂层外表的低摩擦系数减少了切削的摩擦热，使得刃口细微崩碎机率最小化，从而提高了工件外表加工质量。从中等粗加工到半精加工的各种切削中，KC9125都有良好的表现。在进行精加工时，请使用KC9110。

KC9140
材质结构：最新设计的高韧性硬质合金材质，配有先进的多层TiCN- Al2O3-TiCN-TiN涂层。
应用：用于合金钢的重载车销，此时要求刃口有极佳的张度。特殊设计的涂层方式确保涂层的结合极佳和刀具的长寿命。 

KC9225 
材质结构：最新制造且仍在专利申请之中的多层K-MTVCD富钴层硬质合金材质。
应用：KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢，特点层是毛刺少，而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片材质的刃口进行过抛光处理，所以产生加工刃口积屑的可能性较小，并且使加工外表光滑。KC9225是您加工不锈钢的首选刀片材料。 

KC9240
材质结构：刀片基体的韧性好，非富钴硬质合金基体，外面有CVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。
应用：设计为中等切削速度和进给率的情况下的CVD涂层的粗车刀片。
KC9240在加工不锈钢时具有优越的韧性，抗积屑性能和耐磨性。卓越的抗机械冲击和热冲击性能，使KC9240成为难切削不锈钢加工的理想刀片选择。

KC9245 
材质结构：极具韧性的基体外有多层K-MTCVD复合涂层。 
应用：这K-MTCVD涂层硬质合金刀片材质是为最难加工的不锈钢所专门设计。它的基体耐冲击性能极佳。刀片外表经过抛光，不易产生积屑，甚至在很低的切削速度时也不会产生积屑。另外，在加工奥氏体不锈钢时，刀片外表涂层的耐磨性保证了不发生刃口细微磨损。KC9245材质在刀片尺寸和断屑槽上也适用于大切深和大进给的粗加工。

KC9315 
材质结构：CVD复合涂层中间有很厚的K-MTCVD氧化铝层，抗磨损性能极佳。它特别适合加工灰口铸铁和延展性铸铁。 
应用：当加工铸造或延展铸铁时，可以进行高速切削，刀片寿命长。厚的K-MTVCD TiCN涂层确保了长寿命，特别是加工大尺寸零件，且是高强度铸铁时，对于刀具寿命的严格要求。该Kennametal新刀片材料适合于连续切削或者轻微断续切削的加工。另外，如果您希望获得高效率加工。KC9315是最好的选者。

KC9325  
材质结构：基体强韧，可靠性高，TiCN和氧化铝涂层。
应用：KC9325开发应用于延展性铸铁或加工铸铁的加工。无能是涂层还是基体都是为了使加工更具灵活性。如果您的延展性铸铁或铸铁种类变化大。KC9325无疑是满足您需求的首选。

KU30T
材质结构：富钴层硬质合金基体的韧性好，而且外面是CVD复合涂层。 
应用：KU30T是为工厂车间里广泛应用而设计的一种适应性非常广的刀片材质。因为它的基体富钴耐冲击性强。它在从粗车到精车加工中表现的安全性极强。刀片涂层之后的磨削处理使刀片的定位保持性好。而且涂层后的热处理防止极屑和细微崩碎。对于加工钢，铸铁和不锈钢，您的首选是-RN，-MN和RP槽型。如果用于半精和精加工，MP和FP槽型因带有正前角。所以是首选的推存。

KT315  
材质结构： PVD TiN/TiCN/TiN复合涂层的金属陶瓷车刀材质。
应用：适用于大多数碳钢，合金钢和不锈钢的高速精及半精加工的理想刀片材料。在铸铁及延展性铸铁加工中表现也很好。刀片的寿命很长，且工件外表加工质量好。

KY1310