反渗透说明书.docx

反渗透装置操作维护说明书
青岛同方热电设备有限公司
一、反渗透本体系统
二、135阻垢剂溶液注入量
三、反渗透装置操作
1、反渗透设备各部件用途
2、反渗透装置的操作
四、反渗透技术指标计算：
五、卷式膜装置的进水水护开关：主要用于防止无进水情况下，高压泵继续运转而损坏泵。
j、产水排放电动阀：排放不合格的产水k、爆破膜：当产水压力高于，，爆破膜自动破膜，保护R0膜。
2、反渗透装置的操作
错误！未找到引用源。反渗透运行前的准备工作（低压冲洗）
当预处理运行正常，出水水质符合R0系统进水指标时，即SDK4,余氯＜,适度开启R0系统进水阀，-,开启R0系统产水排放阀、冲洗电动阀、浓水排放阀。用原水增压泵的压力来进行低压冲洗。第一次新投运的R0组件的R0系统直到组件的保护液冲完为止。
错误！未找到引用源。R0系统开机（手动开机）
a、完成低压冲洗步骤后，将中央控制柜开到就地位置，用现场控制柜操作。
b、开产水排放阀、开电动浓水排放球阀、浓水排放调节阀，R0进水慢开阀，排气5-10分钟。
c、关闭R0进水慢开阀，按下高压泵启动按钮，待高压泵启动完毕达到正常转速，开R0进水慢开电动阀，使R0进水电动慢开电动阀缓慢打开，同时关闭浓水电动阀，开启阻垢剂加药泵。
d、调节浓水排放阀，使系统的回收率为75%即产水6mVh,排水2im/h,当排放的产水水质
合格后（电导率小于50us/cm）,关闭产水排放阀，产水进入中间水箱。
R0系统最高运行参数：压力＜%,水温30C。
错误！未找到引用源。、R0高、低压保护装置错误!未找到引用源。、，目的是为了防止无进水条件下，R0泵空转而损坏泵。
错误!未找到引用源。、,防止压力过高损坏膜元件。
错误!未找到引用源。、R0亭机（手动）
错误！未找到引用源。、关闭高压泵，打开产水排放电动阀、浓水排放电动阀，低压冲洗5分钟。
错误!未找到引用源。、关闭R0进水电动慢开阀，开冲洗电动阀，开冲洗泵，冲洗5-10分钟。
错误!未找到引用源。、冲洗完毕后，先关闭排放电动阀，然后关闭冲洗泵，停机备用。错
误！未找到引用源。、R0自动开机将中央控制柜上按钮扳到远控位置，将对应的R0手动/自动开关扳到自动位置，R0将由PLC按程序步骤自动开机。
、当中间水箱液位到达高点时，R0就退出一组自动冲洗，冲洗完毕后，停止备用。当水位到达低水位时，反渗透则安退出的相反的顺序投入运行。
、反渗透系统每运行8T0小时，就必须冲洗一次，再投于运行。
四、反渗透技术指标计算：
CP盐透过率：Sp=——0%CfmCf+CrCfm=2脱盐率：SR=100%-：R=
*100%
产水量+浓水排放量
式中：Sp—产水中盐的透过率
Cp—产水中的盐浓度
Cfm一-进水中盐的平均浓度
Cf-一进水的盐浓度
Cr-一浓水盐浓度
SR-一膜的脱盐率
R-一水回收率
Qp—产水量
Qf—进水量2、卷式膜装置的进水水质指标和运行条件。
为了使反渗装置稳定运行，国内外多年经验表明，必须严格控制预处理和反渗装置操作参数，其操作参数必须控制在下列范围内。
A
、污染密度指数SDK4(15分钟)
B
、PH:2-11
C
、余氯:<
D
、温度:5-45C
E
、最高操作压力：〈
F
、Fe:<
G
、COD:
H
、单元件进水量：＜12-
I
、单兀件压差：〈
J
、装置回收率＜75%
3、反渗透停运保护短期停运
停运5至30天一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施。
a•用低压冲洗方法来冲洗R0装置b•也可采用运转条件下运转1-，夏天每天重复上述操作一次。
长期停运保护
停运一个月以上一般称为长期停运，长期停运进可采用下列保护措施。
-4酸溶液，把R0装置一段段清洗干净，清洗时间为2小时。
，用预处理水把R0装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH,清洗完毕。
c•清洗完毕后，R0装置用清洗装置注入1%亚硫酸氢钠溶液来进行保护。R0装置注满保护液后，关闭所有阀门。防止空气进入R0装置。
注：所有溶液、保护液，都要用反渗透水来配制。
4、反渗透膜污染特征，清洗液配方和用量，及清洗时间
反渗透膜污染特征反渗透系统经长期运行，在膜上会积累胶体，金属氧化物•，而造成膜污染，