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反渗透操作说明书
2015年8月
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目 录
一、前言
二、系统概况
、系统工艺流程
、系构;地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。
(3)安装地点应保证环境温度在5-450C之间。
(4)设备就位后,用UPVC、ABS或不锈钢管阀进行连接,管道要求固定。
(5)电器电线连接要求由合格电器技术人员操作,设备必须可靠接地。
(6)电器的安装可根据电路图进行,电源参数应与设备要求一致。
、设备的调试及运行
系统的长期性能取决于正常的操作与维护。包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。当然,合格的预处理为设备运行的必需。
3.2.1、机械过滤器及活性炭过滤器的操作
机械过滤器和活性炭过滤器的操作运行是完全相同的,开始运行时分三个步骤:反洗→正洗→正常运行,设备运行正常后的运行步骤为:正常运行→反洗→正洗→正常运行。
(1)反洗
1、按规定装填好罐内填料(垫层及滤料);
2、稍微开过滤器反洗阀门;
3、按下控制柜的水泵启动按钮启动水泵供水,使出水压力稳定在额定值,再开大过滤器的反洗阀门、待压力稳定后开反洗排水阀门,调整反洗水量,使滤层逐渐浮起,上、下扰动而不被冲出,数分钟后,停运反洗泵,关闭反洗阀,而后打开下排阀,放水至水面高出滤层面约200mm,关闭下排阀。
洗至出水合格为止,一般历时30-60分钟。
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(2)正洗
1、开启原水泵,机械过滤器的进水阀门,待压力稳定后开正洗排水阀门。正洗5-8分钟后停止正洗,设备可投入供水或备用;
2、正洗合格后投入供水,关闭正洗排水阀门,开进水阀门和出水阀门,调整供水流量;
3、如倒备用,可关闭正洗排水门、停泵。
4、设备准备完毕后打到自动运行,设备既按设定好的步骤自动运行,无需人工操作。
(3)机械过滤器与活性炭过滤器串联运行供水
1、打开运行机械过滤器进、出口阀门和运行活性炭过滤器的运行进口阀门。
2、启动原水泵,待压力稳定后,开正洗排水阀进行正洗,当正洗出水合格后关正洗排水阀门。
3、每小时检查水泵的运行情况,检查油位、响声、温度是否正常,记录机械过滤器、活性炭出入口压力一次;
4、当过滤器运行出、入口压差>,即可停止运行进行反洗;
5、如过滤器运行超过15天而出入口压差不超标,也要停止运行进行清洗。
6、活性炭过滤器反洗视情况而定,反、正洗方法同机械过滤器,水源是机械过滤器的出水,反洗流速一定要慢,防止打跑滤料。
见下页阀门状态对照表
阀门状态对照表
状态
阀门
正洗
运行
反洗
备用
松滤料
排水
水反洗
进水阀
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进水阀
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排水阀
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出水阀
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排水阀
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原水泵
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反洗泵
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3.2.2、阻垢剂加药装置的操作
阻垢剂加药装置由加药箱和计量泵组成。
阻垢剂加药装置为计量泵自动加药,加药量在设备调试时已设定好,用户使用时只需按量定期添加阻垢剂,剩余的即可在全自动条件下实现连续工作,不需要人工控制。
3.、反渗透系统的调试、运行
A、结构形式
反渗透装置由复合膜元件、压力容器、反渗透机架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导仪、流量计、压力表等各种仪表,便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
B、装置安装
反渗透装置的安装必须按下列条件执行:
(1)装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃,当温度高于35℃时,应加强通风措施。
(2)装置到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。
(3)装置在未进行通水试车之前,任何阀门均不得开启,以免保护溶液流出,致使元件损坏。
(4)装置就位后,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
(5)装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
注:2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
C、调试步骤
(1)对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
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(2)对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。
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