设备及管道保温施工方案.docx

目录
. 适用范围
二 . 编制依据
. 施工组织设计及施工准备
四 . 主要施工工艺和方法
五 . 质量保证措施及要求
六 . 置不影响螺栓的拆卸。
支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。
介质温度 ＜450℃时，支撑件可采用焊接承重环； 介质温度 ≥ 450℃时，支撑件可采用
紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上
时，应加焊不锈钢垫板。
为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保
护层。
支撑件的承面宽度应保温层的厚度少 10~20mm。
支撑件的间距：设备或平壁 ~2m；高温管道为 2~3m，中低温管道为 3~5m，管道采用
软质毡、垫保温材质时宜为 1m。
保温结构的固定件
保温层为硬质材料时，宜采用钩钉或销钉固定，根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保
温层的桩柱之间，钉间距 300~610mm。
保温层为软质材料时，宜采用销钉或自锁垫片固定，钉间距不大于 350mm。
钩钉、销钉选用 Φ 3~Φ6 的镀锌铁丝或低碳圆钢制作， 每平方米面积上的销钉侧面不少
于 6 个，底部不少于 8 个，对有振动的地方，钩钉或销应适应加粗加密。
直接焊接与不锈钢设备或管道上的固定件，必须用不锈钢制作，当固定件用碳钢制作
时，应加焊不锈钢垫板。
保温结构的捆扎件
保温层采用镀锌钢带或双股镀锌铁丝捆扎，捆扎件规格如下：
序号
管道保温层外径（ mm） 硬质保温层制品（ mm） 软质及半硬质保制品（ mm）
备注
1
Φ＜200
~
镀锌铁丝
~
镀锌铁丝
2
Φ200~Φ600
~
镀锌铁丝
~
镀锌铁丝
3
Φ600~Φ1000
~
镀锌铁丝
~ Φ 镀锌铁丝或
12×
镀锌钢带
4
Φ＞ 1000
~
镀锌铁丝
20×
镀锌钢带
或 12× 镀锌钢带
5
~ 镀锌铁丝
~ Φ 镀锌铁丝或
平面及设备
20× 镀锌钢带
和 12× 镀锌钢带
每块保温制品上至少要捆扎两道；保温层分层敷设时，应逐层捆扎；对有振动的部位
应适当加强捆扎。
捆扎间距：硬质保温制品≤ 400mm，半硬质保温制品≤ 300mm，软质保温制品≤ 200mm。
保温层结构的保护层
硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用咬接；软质保温材料及半硬质制品金属保
护层纵向接缝可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于 30mm。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固
定，钉间距为 150mm~200mm。
金属保护层环向接缝可采用搭接或插接，搭接时一端应压出凸筋（室内用单凸筋，室
外用重垒凸筋），搭接尺寸不少于 50mm。对垂直管道和斜管，用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，
钉间距为 200mm，每道缝不少于 4 个钉。当金属保护层用支撑环环固定时，钉孔应对准支撑
环。
水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管的环
向接缝应上搭下茬。
金属保护层应有整体的防水功能，室外布置或潮湿环境中的设备和管道，应采用嵌填
密封剂或胶泥严缝，安装钉孔处采用环氧树脂封堵，安装在室外的吊架管部穿出金属保护层
的地方应在吊杆上设置防雨罩。
大型设备、贮罐保温层的金属保护层采用压型板或作出垂直凸筋，并采用弹簧连接的
金属箍带环向加固，风力较大地区室外布置大型设备、贮罐应加固金属箍带，加固金属箍带
之间的间距不应大于 450mm。
直管段上为热膨胀设置的金属保护层环向接缝，采用活动搭接形式，搭接余量按热膨
胀的要求，且不少于 100mm。硬质保温材料，活动环向接缝应与保温层的伸缩缝设置相一致。
软质保温材料及半硬质制品，活动环向接缝间距：中低温管道为 4~6m，高温管道为 3~4 m。
室外布置的大截面矩形烟风管道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。
防潮层
需要防潮的管道应在保温外包沥青胶玻璃布、防