室外给水管道工程施工方案.docx

室外给水管道工程施工方案
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室外给水管道工程施工方案
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1、给水管道施工工序
机械挖槽至设计给水基底上20cm
人工挖槽至基底
槽底验收合格
根底施工
下管安已分开的滑端挪动，使之脱离另一侧管端，快速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。
⑧两管端贴压在一起后，会形成匀称的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40℃左右时，卸掉压力；
⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接收材。
3．6 钢塑过渡接头的PE管端及钢管连接采纳法兰连接方式。
3．6．1法兰连接是将两个法兰分别固定在须要连接的管端上 , 然后用螺栓固定 , 组成管路系统 , 并在两个法兰之间加上垫片 , 以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性 ,便于修理。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不行缺少的组成局部。
(1)凡管段及管段采纳法兰盘连接或管道及法兰阀门连接者，必需根据
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设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
(2)法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合标准要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
(3)法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采纳厚度为3mm的橡胶垫，垫片要及管径同心，不得放偏。
3．
(1) 应对法兰外形尺寸进展检查 , 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目 , 螺栓孔中心距 , 凸缘高度等是否符合设计要求。
(2) 法兰密封面应平整光沽 , 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹局部应完好 , 无损伤 , 凹凸面法兰应能自然嵌合 , 凸面高度不得低于凹槽的深度。
(3) 螺栓及螺母的螺纹应完好 , 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓及螺母应协作良好 ,无松动或卡涩现象。
(4) 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧 , 无老化变质和分层现象 ,外表不应有折损、皱纹等缺陷 , 材质应及设计选定的相一样 , 不要搞错。
4 钢管及钢制管件焊接
4．1、留意事项
，两相邻环形焊缝中心之间间隔 应不小于2m；
。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接收口。
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，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口外表应整齐、光滑，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进展修整。
，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采纳机械方法进展，用等离子弧气割等热加工方法时，应去除熔渣。
、雪的焊件应进展烘干。
：
（1）所用的焊条性能应及焊接所采纳的焊条一样：
（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；
（3）质量应符合焊缝质量标准；
（4）根部必需焊透；
（5）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进展定位焊；
，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。
管道接口焊接应考虑焊接依次和方法，防止受热集中而产生附加应力。
，应去除熔渣、飞溅物等并进展外观检查，发觉缺陷，必需铲除重焊。
，应根据牢靠的补焊措施进展返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
、焊接及检验
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①根据设计要求，管道穿越路口均采纳螺旋钢管，该种材料可焊性良好，构造困难系数一般，根据 GB50236-98和 GJJ28-89的规定，焊接材料选用 E4303电焊条。
②焊接方法采纳手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。
③坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。坡口角度 55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。
④焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。
⑤焊接电流种类为沟通、无极性。
⑥焊条在运用前必需烘干，温度为 120℃-150℃，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。
⑦焊接依次采纳先仰、后立、再平焊的依次，结合先里后外，先难后易的原则进展焊接。
⑧焊缝成形采纳多层压道焊，焊缝为 3道完成：第一道采纳焊条 Φ mm，电流120-140A；