目 录
1 工程概况 2
编制根据和引用标准、标准 2
工程概况 2
地质、水文概况 3
2 施工打算 4
人员打算 4
现场打算 4
技术打算 4
3 总体施工依次 技术打算
、分项工程开工申请申报监理工程师审批。
、分项施工技术交底进展完成,确保三级交底到位。
、协作比试验、进场原材料检验工作完成,并保证现场有肯定数量的备料。
、上道工序经监理工程师检验合格并签字交验。
3 总体施工依次
仰拱及边墙浇筑,沿纵向逐段向西推动〔如以下图〕。直至完成A、B、C段仰拱及边墙。长度分别为30m,,。如图1
图1
施工完成A段片石砼后,开始施工满堂支架。满堂支架共分1、2、3三段依次施工。长度分别为m,23m,。其中浇筑第1段混凝土时需用两台泵车从两头一起浇筑。如图2
图2
立体上,整个浇注分三次进展:
第一次:开挖仰拱后绑扎钢筋,浇筑仰拱及部分边侧墙,浇筑完仰拱之后再用砼做仰拱填充;
第二次:绑扎钢筋后浇筑中墙砼;
第三次:测量定位,满堂支架搭设,内模固定,绑扎钢筋,关外模、堵头模,再由下至上浇注拱板砼。
隧道主体浇筑依次示意如下:
4 测量放样
1、由现场监理工程师、隧道专业工程师、测量专业工程师、现场技术员共同参与,对于隧道轴线、洞口端头线、满堂支架位置、满堂支架顶面弧形标高进展放样。
2、支架顶面标高的测量定位应考虑预留变形量,可考虑在搭设支架时扩大半径10mm。
3、当仰拱填充施工完成后可以考虑在其上设置轴线限制点,但应防止破坏,一般在洞口处设置1个点,洞口点应与洞外限制网通视,因考虑隧道平面曲率半径过小,为通视,洞内间距40米布设一个点,依次布设直至贯穿,共设5个点。
5 明洞开挖
明洞开挖所需材料经验室检验并合格,现将所需主要材实料及相关工程量列表如下:
工程
材料
单位
双洞
备注
隧道构造
底板垫层
C20素砼
m3
构造混凝土
C40、S8砼
m3
3954
构造钢筋
HRB335
T
488
防水
变形缝
中埋式橡胶止水带
m
聚苯乙烯硬质泡沫板
m²
100
RS弹性密封胶
m
施工缝
中埋式橡胶止水带
m
170
衬砌拱背
SBS改性沥青防水卷材
m²
2681
路面构造
构造混凝土
C40混凝土
m3
构造钢筋
HRB335级钢筋
T
本工程明洞开挖大部分完成,本次主要开挖下部仰拱部分,开挖采纳半幅分次开挖,留出洞身开挖的出渣运输线路。
6 仰拱施工
开挖
明洞仰拱开挖已完成,洞口根底已按设计、勘查院要求开挖至强风化层,并用C20片石砼换填至设计垫层底标高。
仰拱施工
仰拱施工的同时施工边墙〔边墙高为2m〕,但留意预埋钢筋的位置和数量应正确无误。在施工仰拱前,先施作C20素混凝土垫层,然后安装钢筋,施工仰拱混凝土。仰拱施工时特殊留意排水,在施工前,可将洞内临时排水系统从明洞墙背处引流至洞外。施工时留意将积水抽净,混凝土施工时不得抛洒,应从一边依次向另一边浇筑,严防离析。边墙施工钢筋预留长度可适当加长,便于施工另一边时的连接。
仰拱填充采纳C20片石混凝土填筑,填充时留意两侧电缆槽位置,在两侧应安装模板,精确定位。填充混凝土外表搓毛,或在路面施工时将浮浆凿除。详细分段见图
边墙处理
在仰拱、边墙施工完成后,施工上部拱板之前对边墙施工缝进展凿毛、清洗。
7 路面施工
衬砌主体完成后施工路面,施工路面前必需保证仰拱填充面无杂物、无积水、无浮浆。如填充面未搓毛就应凿毛处理。设计路面25cm,采纳C40钢筋混凝土。
横向缩缝采纳假缝,在邻近洞口的3条缩缝内设置传力杆,传力杆采纳ø32光圆钢筋,长50cm,隧道长度短,进出口不设胀缝,横向施工缝宜设置在缩缝处,采纳平缝加传力杆。
纵向缩缝采纳假缝,设置拉杆,拉杆采纳Φ16螺纹钢筋,长80cm。
8 明洞衬砌
满堂支架搭设
地基处理
支架根底利用已浇筑成型的仰拱混凝土垫层,且地基为基岩,具有足够的强度和稳定性。
本支架采纳Ф48×3mmWDJ型碗扣与一般钢管混合的满堂支架,其构造形式如下:纵向立杆布置间距为90cm。横向立杆布置间距为60cm。横杆步距为120cm,使全部立杆联成整体,为有利于程度力的传递,横杆应对撑到已完成的浇筑的边墙和中墙上。剪刀撑和放射状支撑布置详见“满堂支架构造
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