水稳层专项施工方案.docx

水泥稳定碎石层专项施工方案
工程概况
高平市建立路南延〔新华街~南外环〕道路工程：北起圪塔村新华街口，桩号为K0+000，南至南外环，桩号K1+。，红线宽度为50米，中间21米宽机动车道保证运输畅通。
⑶、用苫布或彩条布加以覆盖，以防水分过度蒸发，影响混合料质量及施工效果。
⑷、运输混合料的自卸车，应防止在未到达养生强度的铺筑层外表上通过，以削减车辙对已碾压成型的稳定层造成破坏。
7、水泥稳定碎石的摊铺
⑴、为保证摊铺质量，运用两台摊铺机摊铺，前后相错呈阶梯状，同步整幅进展摊铺。摊铺机前后距5～8米，重叠5～10cm摊铺，防止出现纵向搭缝。
⑵、为保证基层压实厚度，，并采纳标高线利用摊铺机探杆自动限制路面纵、横坡坡度。开始摊铺5～10米长时，马上检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，要适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再
接着摊铺。
⑶、正常施工时，随着摊铺机前进，检测人员应随时检测摊铺面标高、坡度。
⑷、在实际的摊铺作业中摊铺机的行走速度不宜过快，限制在每分钟行进1m～2m。
⑸、在运输车载重卸料时，较大的碰撞会影响摊铺机正常行进，对摊铺面产生不利影响。连续摊铺时，运料车要在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料时挂空挡，靠摊铺机推行，要设专人指挥车辆。
8、碾压
碾压分初压、复压、终压，初压采纳轻型振动压路机〔DD-110〕进展先静后振的碾压〔两遍〕；复压采纳重型振动压路机〔宝马-AD-2〕振动碾压〔2-3遍，至到达压实度为止〕，终压采纳轻型压路机静压〔1-2遍〕。
⑴、直线型横坡路段，有两侧向道路中心碾压，超高路段，由内侧向外侧进展碾压，总是由底处向高处逐步碾压。
⑵、碾压时碾压轮横向错半轮，～。
⑶、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证水泥稳定碎石外表不受破坏。
⑷、碾压到达规定的遍数后，由试验人员检测密实度并作好记录，如不合格，接着碾压直到合格。
⑸、碾压过程中，要以最正确含水量为限制根据，水泥稳定碎石外表要始终保持潮湿。
⑹、碾压过程中，假如出现“弹簧〞、松散、“臃包〞等现象，要用人工刚好翻开换填新的混和料。
9、接缝
⑴、摊铺时假如因事故中断时间超过2小时或中、晚收工，要设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。
⑵、人工将末端的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度一样，整平紧靠方木的混合料。
⑶、方木的另一侧用水泥稳定碎石回填约3m长，其高度高出方木5cm，将混合料碾压密实。
⑷、在重新开始摊铺混合料之前，将水泥稳定碎石和方木除去，并将下基层顶面清扫干净。
⑸、如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
⑹、原那么上应防止纵向接缝。
10、养护及成品爱护
碾压完成后刚好洒水养生并实行交通管制，保持外表潮湿，可洒水养生，也可在洒水后外表运用塑料布覆盖〔适用于刮风较少、风力较小地区〕,养护时间不少于7天。养生期间未采纳覆盖措施的水泥稳定碎石层上，除洒水车外，应制止一切其他机械车辆通行，设置醒目的禁行标记，设专人引导交通，看护现场，非施工人员不得进入养护路段。
11、成活时限
从水泥稳定碎石拌和到最终碾压成型，总时间要限制在4小时以内。
五、 质量保证体系
1、成立强有力的指导班子，保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工
经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反响制度。
2、严格落实岗位责任制，仔细作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐藏工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。在施工中坚持以数据说话，照实作好各种检测和记录。
3、工程经理作为我公司在本合同段工程的代表，对工程质量负有指导责任，就质量问题应对本公司和公司经理负责。
4、工程经理部设工程总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。工程总工对工程经理和本公司负责。
5、工程经理部设内部质检工程师，各工区均设有质检员在工程进展各工序的自检、互检和内部验收，仔细填写各类自检资料，定期进展工程质量检查。内部质检工程师对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满意合同要求或技术标准标准的工程有返工权。
6、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前必需进展技术交底。交底由工程总工组织进展，要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工留意要点等。
7、现场施工实行工序检验制度，严格实行“