x62w万能铣床实习报告(共23页).docx

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x62w万能铣床实习报告
x62w万能铣2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。
　　六、X62W万用铣床的原理
　　1、电气原理图如下图
　　2、控制要求
　　(1)主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。
　　(2)工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。
　　(3)M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。
　　(4)为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。
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　　(5)三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。
　　3、电路控制
　　⑴主轴电动机M1的控制
　　主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2是两组启动按钮，SB5和SB6是两组停止按钮。KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机M1启动，合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。按下启动按钮SB1(或SB2)，接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开辅助触头(9-10)闭合，为工作台进给电路提供了电源。按下停止按钮SB5(或SB6)，SB5-1(或SB6-1)常闭触头分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2(或SB6-2)常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。
　　主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀;同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。
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　　⑵进给电动机M2的控制
　　工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动，进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的，并且6个方向的运动是联锁的，不能同时接通。
　　上下左右，冲动等功能的实现：控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通，由于缺少转换开关，我们用刀开关代替转换开关，按下SA2-1，接着，可以顺序的按下SQ2、SQ3 SQ4 SQ5 SQ6等形成开关，分别实现铣床的冲动，下，右，上，左的功能。由于控制电路中各个行程开关都是互锁的，所以不能同时按下。
　　控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通。安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4(两地控制)，接触器KM2得电，KM2常闭触头分断，电磁离合器YC2(灯泡代替)失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离;KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3(灯泡代替)得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合;另一对使接触器KM3或KM4得电动作，电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。由于工作台的快速移动采用的是点动控制，故松开SB3或SB4，快速移动停止。
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　　工作台上各个功能的实现，如下表
　　七、注意事项，安全性原则
　　1、试验台必须可靠接地
　　2、按钮内接线时，用力不可以过猛，以防螺丝打滑
　　3、按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮，用万用表欧姆档判别。
　　4、触头接线必须可靠。正确，防止短路。
　　5、热继电器的热元件应该串接在主电路中，其常闭触头串接在控制电路中。
　　6、编码套和标签必须贴的正确。
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