气分说明书样本.docx

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目录概述3工艺设计技术方案4原料及产品性质54: .
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.…108装置定员.…15环境保护……………………………………………………………………….…15劳动安全卫生……………………………………………………………………16装置对外协作关系………………………………………………………………19设计执行的标准目录……………………………………………………………19概述设计依据《山东垦利石化集团有限公司设计委托书》山东垦利石化集团有限公司提供的其它书面资料;双方签定的会议纪要;《山东垦利石化集团有限公司技术服务合同》(暂缺);工程设计基础资料(BEDD)。
装置概况DCC气体分馏装置为新建装置。该装置公称规模为30万吨/年，/
年,装置年开工按8000小时设计,装置操作弹性为60~110%。
本装置采用常规三塔流程,包括脱丙烷部分、脱乙烷部分、丙烯精馏部分以及公用程部分。
设计原则采用国内外先进、可靠的工艺技术和设备,使装置总体水平达到。
安全、环保、消防与设计同步进行,满足国家和地方标准及规范要求。
装置采用低温热水供热,减少蒸汽消耗,降低能耗。
装置采用高效冷换设备,提高换热效率。
装置采用DCS,满足集中控制要求。
设计范围
本次设计范围为气体分馏装置界区内的全部工程。机柜间、控制室布置在联合控制室内变配电布置在联合变配电间,控制室和变配电的设计由联合装置统一考虑。
装置的原料来源及产品去向原料来源
装置原料液化石油气自催化裂化装置经过脱硫后经过管道输送至装置,或者自罐区经过管道输送至装置。
产品去向装置主要产品为精丙烯,加压后经过管道输送至罐区。
装置副产品有:
1）乙烷气经过管道输送至催化装置或送入工厂燃料气管网。
2）丙烷馏分与碳四碳五馏分混合后经过管道输送至罐区。
3）碳四碳五馏分经过管道输送至MTB装置。
工艺设计技术方案工艺技术路线
气体分馏的工艺路线有常规流程和热泵流程两种,这两种工艺路线当前