混凝土夹渣、蜂窝修补方案(共6页).doc

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混凝土夹渣、蜂窝修补方案
一、工程概偏差进行全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进行处理。对经处理的部位，应由质检部重新检查验收。 
下面对混凝土外观缺陷夹渣、蜂窝麻面进行描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施
1、夹渣 ：
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度，分为严重缺陷和一般缺陷两种。
（ 1）、构件主要受力部位有夹渣现象。
（ 2）、构件其它部位有少量夹渣现象。
、原因分析 
、砂石等原材料中局部含有较多的泥块未及时清除。 
、模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾物如锯末、木屑、小木块等，工程用水冲洗时不仔细，大量的垃圾物聚集在一起，最后未及时清理。 
、现场工人的掉落工具、支撑小方木等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。
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、预防措施 
浇筑前对柱头、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 
、修补措施 
、施工用料  
建筑结构灌缝胶，辅材（手套、盆子、口罩、护网、防护眼镜、铁锤、凿子、钢丝刷子）等。设备：电钻、电源线、高压灌浆机等。  
、加固施工程序及操作方法如下：  
（1）：适用于超过1/3墙（柱）厚、夹渣较深的质量缺陷
 A．混凝土表面处理： 
1）对需修补加固的部位进行剔凿、清理，将杂物全部剔除。  
2）定位，将需修补加固的部位进行打凿平整。 
 3） 把混凝土及夹渣孔洞内的浮尘清除干净。 
B．表面加强：因注浆工序必须在表面封闭状态下进行，故先进行表面加强工作。表面用高一等级细石砼补强。   
C．钻孔：在墙（柱）补强适当位置处钻二个40㎜圆孔,两个圆孔对立而设，其中一个圆孔用于将灌浆管伸至墙（柱）有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排气管。钻孔工作应在表面补强后隔天进行。  
D．压力灌浆：用灌浆机具从注浆嘴压力注建筑结构胶液，当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧．注胶的同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层胶空。施工中，注胶速度不宜过快，注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。(如果夹渣较大时,可建筑结构胶液调配时添加适当的水泥骨料以作填充,以不影响灌注为准)。
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E．固建筑结构胶：常温（25℃）下，固化不少于3天；若固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。  
F．检验：因排气孔设置在注浆孔的对面，注浆时只要检查对面排气孔