抛石挤淤施工方案.docx

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贵阳市白云区青龙大道南段A段道路工程
桩号〔K0+000～K0+〕
软 基 处 理 抛 石 挤 淤
专 项 施 工 方 案



纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。

1、工艺流程
整修便道→清理杂草、树根→分层抛投片→挖机作业并碾压→再抛片→挖机碾压挤淤至线外并装运弃土→填塞小石块→压路机碾压密实→报验。
2、材料控制
本工程采用外购的片石都必须经过检验，抗压强度大于30Mpa。并由监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运用工地使用。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法
按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。沿K0+420主线纵向反向开挖施工便道并换填石渣至K0+340处，根据现场情况：采用抛填的片石粒径为10cm~40cm。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；横坡陡于1∶10时，自高向低展开抛填，使淤
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泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出淤泥后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，采用沉降差法，实测并观察，填石顶面不再沉降，沉降差满足要求且外表平整后，停止压实。然后在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填筑。22T压路机激振力大于40T。
4、抛石挤淤质量检查
主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术标准要求,抛石厚度采用抽芯法检测。抛石顶面压路机压实至第5遍时，用S3型水准仪测量高程，往后每遍测量，直至前后两遍差值小于5mm时，方可认为压实度满足要求。一般压实5~8遍。
5、沉降观测
⑴在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。
⑵观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。
七、质量保证体系和质量保证措施
1、质量保证体系
为确保施工的顺利进行，我工程部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量。
〔1〕质量保证管理体系组织机构〔框图附后〕：
①成立以工程经理为组长、总工程师、生计主管和质检负责人为全面质量管理领导小组。
②由总工程师、施工组负责人及质检员，形成第一级自检体系。
③配备强有力的质检技术力量，以质检员为龙头，组织试验员、测量员、计量员、施工技术员实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
④质检员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，工程部质检员直接对工程经理负责，不受任何人，任何事干扰。
⑤专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经工程经理部批准前方能担任。 
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2、工序质量检查程序
⑴作业班〔组〕在每一道工序过程完成后，由各班〔组〕的质量检查小组按设计图纸和技术标准要求进行自检，合格后报质监员进行复检。
⑵工程经理部质检员确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检员复查合格，质检员签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格前方可进行下道工序施工〔工序质量监控流程图附后〕。
3、质量保证技术措施
⑴为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。
⑵材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
⑶材料的堆放：有专门的堆放场地，材料应分类堆放整齐，并有标示牌标示清楚。
⑷抛填质量控制：抛石挤淤必须严格按照施工技术标准进行施工，坚持上道工序经检验合格前方可进行下道工序施工的原那么。
⑸技术培训
定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关标准、标准及操作规程。
⑹施工规划
施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程本钱为目标。在施工方案中，必须制定出保证质量、进度、平安的技术措施，并要注意方案的比照和选优。
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质量保证管理体系组织机构框图贵阳市白云区青龙南路A段
工程部
工程经理
工程总工程师
机械管理人员
资料员
试验员
质检员
材料员
测量员
施工员
施工班组
质量保证管理体系组织机构图