美的时代城质量缺陷修补施工方案资料.docx

施工方案审批表
工程名称
美的时代城一期5-8#楼及地下
日期

车库19、20#商业、大门工程
方案名称
编制人
册数
页码
质量缺陷修补方案
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相积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。
较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。抹平、收水后二次压实，防止收缩裂缝。湿养护7d。
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对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。
3、轴线偏位现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析①轴线放线错误②墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。
③支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。
④混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施①模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
②墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
③支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置④根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
⑤混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。
⑥混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
4、构件变形现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。门窗洞口内模间对撑不牢固，
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易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
预防措施
①模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
②梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
③浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
④梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。
5、标高偏差现象测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
原因分析每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
6、接缝不严现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
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原因分析①木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。②木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。③浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修整。
④梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
预防措施①严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。
②木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
③钢模板变形特别是边框，要及时休整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，不能要油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
7、缺棱掉角现象结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。
原因分析①木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不
好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低,或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。
②冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂脱膜剂，或涂刷不均。
预防措施①木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
②拆除侧面非承重模板时，。
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