轴承厂实习报告.docx

学生顶岗实习报告
系部：机械工程系专业：数控技术班级：10-1姓名：
成绩：
企业指导教师:
校内指导教师：
日期：2013年3月20日顶岗实习报告
实习单位名称
福达集团福莱特精工科技有限公司
实习岗位
数控操作员
实既耗费大量的人力，乂在操作过程中有很大的误差性（人的视觉误差、环境误
差、仪器误差等）。搞不好就对轴承的游隙有很大影响，从而影响到轴承的整体性能，比如：噪音大、回转精度差、寿命低等等。
而分选合套机将这一难题轻松解决！分选合套机把分选轴承内、外套圈沟道直径的工作和组合内外套圈、加钢球的工作集丁一身，做到了分别自动分选内、夕卜套圈的沟道，然后分别自动记忆内、外套圈的测量数据，按所需组数存储内、外套圈，自动记忆所测量的内、外套圈所在位置。工业程控器根据所记忆每个套圈的测量数据和已有钢球分组数据进行分组计算，然后选择所需位置的内、外套圈，进行内、外套圈合套，合套后选择按合套数据配套的钢球，进行装钢球的工作。最后进行内外套圈和钢球之间的锁紧工作。应该说这是一个自动化程度、机械化水平非常高的现代化设备。整台机采用PLC®序控制、人机界面编辑操作指令和显示工作进程，PLC机执行自动循环工作，电器驱动和气动系统协同完成整台机的机械程序动作。
该机体积小巧布置紧凑，占地面积小，南丁自动化程度高，所以可以大量地节约人力。在江南的一些民营轴承企业中一般能一个人看一至三台这样的设备，给轴承装配生产中的减人增效带来了极大的效果。
2）轴承分球装保持架钏合保持架机
这种机型是首先给合套后的轴承进行钢球定位；然后进行分球；接着进行装第一个保持架的工部；然后到装第二个保持架的丁部；最后进行钏合保持架。虽然这台机的精度不是很高，但是由丁机械动作复杂，所以要想在轴承生产中能够理想应用，还要有渡过成熟期的过程。
游隙测量：
小型向心深沟球轴承采用径向游隙合套的方法，由丁生产批量大，不但要求合套准确性高，而且要求高效率。所以测游隙显得尤为重要。
游隙定义
径向游隙一一指在一定径向负荷下，当固定一套圈，使径向游隙一一指在一定径向负荷下，当固定一套圈，使另一套圈在径向方向总的移动量轴向游隙一一指在一定轴向负荷下，当固定一套圈，使轴向游隙一一指在一定轴向负荷下，当固定一套圈，使另一套圈在轴向方向总的移动量
游隙的计算公式Gr=De-di-2xDwGa=2Gr(ri+reDw)
游隙的种类
设计游隙一一产品图规定的游隙设计游隙一一产品图规定的游隙原始游隙一一指轴承安装之后实际游隙也视为轴承装配原始游隙一一指轴承安装之后实际游隙也视为轴承装配合套后的实际游隙安装游隙一一轴承安装之后实际游隙。由丁过盈配合的安装游隙一一轴承安装之后实际游隙。由丁过盈配合的结果，安装游隙小丁原始游隙。工作游隙一一在实际运转条件下工作状态的游隙。工作工作游隙一一在实际运转条件下工作状态的游隙。工作时的温升而使内、外圈温差变化，会使安装时的游隙减少，在工作时，负荷作用下会使滚动体套圈产生弹性变形，乂会使游隙增大，一般情况下工作游隙略大丁安装游隙。

1无径向游隙的轴承无法转动。2由丁安装之后，游隙会减少，合套时的游隙为安装后减少留有余地3能使滚道表面与钢球表面形成润滑油膜，提高轴承寿命4使
钢球在滚道中运动减少摩擦、消除部分阻力，使轴承运转更灵活
，深沟球游隙组由小到大分为C2、COC3C4C5
其中C0乂称为标准组游隙。C2、COC3C4C5其中C0乂称为标准组游隙。
4）成品活洗和涂油机
活洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层，便丁进行滚道尺寸的分组，保证测量精确，防止装配过程表面继续粘附灰尘和便丁观察零件表面在库存中是否发生锈蚀点。为装配各工序打下良好的基础。为除掉保持架上的防锈油，避免油污带进轴承，装前对保持架的活洗也很重要。
使用的活洗液有煤油、汽油等。对轴承套圈，采用煤油加少许防锈油为活洗液的活洗机活洗保持架我们公司用汽油活洗钢球在活洗过程中还须防止钢球表面的碰上，否则会影响到钢球在运转中产生噪声。
赃物及灰尘活洗不净，对轴承有以下影响：（1）影响轴承旋转灵活性；（2）影响游隙的测量；（3）影响旋转精度的测量；（4）影响轴承振动和噪声的测量；（5）影响摩擦力矩的测量；（6）影响轴承的使用，降低寿命。
目前轴承成品活洗设备,多数都是采用隧道式喷淋活洗或超声波活洗两种形
式。而有些厂已经把活洗的通道布置到了最大容量，最多的有四条通道。有些厂把
机体做成不锈钢机体，而有些厂家还是沿用过去的碳钢板机体，当然这里就各有优
缺点了。在活洗过程中喷淋活洗，是用活洗液对成品轴承进行局速大流量的冲洗。
高速大流量的活洗液对准轴承进行冲洗，这样促使轴承产生自转，在自转过程中