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一、综合说明及工程概况
该室外钢结构连廊位于旺胎县五洲国际广场B地块,为商业楼部分连接通道,连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系,桁架支撑于钢筋碌梁上,桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。
该钢结构连廊安全等级为二
钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
质量检验标准:
切割的允许偏差值(mm
项目允许偏差
零件宽度、
钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。
组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。
采用设备为Z12型型钢组立机。
点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm]焊缝长度不小于25mm,位置在焊道以内。
预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型。
组立成型时,构件应在白由状态下进行,其结构应符合〈〈施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
质量检验标准
允许偏差符合〈〈钢结构工程施工及验收规范》有关规定
组立的允许偏差表(mm
类型项目允许偏差
垂直度(△)b/
质量检验方法:用直尺、角尺检查。
焊接:
该工序采用设备为门式全白动埋弧焊机。
埋弧白动焊焊接规范表
焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度
3450—47528—3055
2450—47534—3640
83550—60034—3630
84575—62534—3630
103600—65034—3623
104650—70034—3623
3600—65034—3615
124725—77536—3820
125775—82536—3818
操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接工艺:
焊接钢梁采用门式白动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式白动焊应满足以下两点:
(1)焊接后边缘30-50mnf£围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
(2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
质量检验标准和方法:
焊接型钢允许偏差表(mm
项目允许偏差
截面高度(h)
500<h<
h>
截面宽度(b)
翼缘板垂直度(△)b/
弯曲矢高1/
扭曲h/
腹板局部平面度(f)
t>
制孔
采用设备:摇臂钻
质量检验标准:
螺栓孔及孔距允许偏差符合〈〈钢结构施工及验收规范》的有关规定,详见下表:
螺栓孔允许偏差表(mm
项目允许偏差
直径+
螺栓孔距的允许偏差表
项目允许偏差
<500501—12001200—3000>3000
±
±±±
质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
矫正型钢
使用设备:翼缘调直机
工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行白检,允许偏差符合〈〈钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项目允许偏差
钢板局部平面度t<
t>
弯曲矢高1/
质量检验方法:目测及直尺检查。
端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铳床,端部铳平的允许误差见下表:
项目允许偏差
除锈
除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
油漆
钢材除锈经检查
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