水泥厂实习报告.docx

水泥厂实习报告
水泥厂实习报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来方便。
水泥生产设备立式磨
目录
一、生料粉磨工艺流程
二、立磨的立磨和阶梯式选粉机后进入动态选粉机，电收尘。










4 外循环：出磨的循环料经斗提喂入稳流仓，由皮带送入阶梯选粉机再入磨粉磨。
四、立磨的主要部件
1基础支承：磨机基础座是一套钢焊接件，埋在混凝土内。磨机驱动装置和拉紧液压缸固定座都是安装在基础支承上的。
2磨盘：磨盘装在减速机输出端法兰上，磨盘直径5m。
3 磨盘衬板：耐磨衬板分块紧固在磨盘上，磨辊在耐磨衬板上转动。原料在磨盘与磨辊之间研磨。
4 磨机驱动：由电机驱动的减速机把力矩传递到磨盘上，减速机设有润滑油泵站。
5 辅助驱动：主机驱动带有一个辅助驱动装置，它的作用使磨机平稳起动，辅助驱动也用于在检查磨盘时所需的准确位置以及磨辊维修。
6 动态选粉机：选粉机为外置式的，转子直径6190mm，壳体外径8000mm。 7 磨辊：共有4个磨辊等分布置在磨盘上，磨辊直径2240m。磨盘衬板和辊皮达到一定磨损限度时须更换。










8 液压拉紧系统：液压缸产生磨辊拉紧所需要的压力，拉紧杆传递液压缸的拉紧力。液压缸装有氮气囊，吸收磨机运转时的振动。
9 喷口环：位于磨盘和磨机壳体之间，溢出的物料通过外循环系统进选粉机 与球磨磨机相比，立式磨的优点表现在：
（1）系统简单。立式磨的入料粒度大（可入磨粒度为磨辊直径5%的物料：入磨物粒度一般为：40～101mm，大型立式磨可放宽到120mm），可简化破碎系统，省掉二级破碎。
（2）烘干能力强。热风炉提供450℃的热风，可烘干含水15%的原料。 （3）磨机本身带选粉装置，能及时排除细粉，减少过粉磨现象，粉磨效率高。 （4）电耗低。（系统本身电耗为球磨机的75%～80%） （5）产品颗粒组成稳定，生料易烧性好。
（6）产品的细度调节灵活而方便。（调整上部回转分级器的转速）
（7）单位产品金属磨耗低。磨耗一般只有5～15g/t，低时仅3～5g/t，因此，磨损件的使用寿命长；由于磨损产生的金属粉末很少，可粉磨白水泥生料。 （8）噪音低，环境卫生好，噪音比球磨机低20～25dB（A）。
（9）占地面积和建筑空间小：分别为球磨机系统的50%～70%和50%～60%。基建投资仅为闭路球磨机系统的70%。
（10）由于靠风送成品出磨，制备全黑生料时，煤粉的粒度比球磨机产品粗，可降低煤粉在立窑煅烧过程中的化学不完全燃烧热损失。










五、立磨的工艺特点
l、粉磨效率高：在立式磨粉磨过程中，细粉即时排出，避免了过粉磨现象，能量利用率高，电耗比球磨机低20～30％，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。
2、入料粒度和水分可以放宽；立式磨采用气体输送物料，粉磨物料是靠磨辊反复碾压，因此小于磨辊直径5％左右的物料都可以被粉碎，因此允许入料粒度是球磨机的1．8～2倍。由于立式磨配备的燃烧室，在粉磨过程中不但供给热风输送细粉的同时并烘干物料，所以，在立磨喂料系统允许的情况下，入料水分可以放宽到10％左右。
3、噪音小、扬尘少、工作环境好：立式磨在工作中，磨辊和磨盘之间有物料相隔，因此避免了金属的撞击声，因此噪音比球磨机低20～30分贝。同时整个磨内是密封工作，气流为负压运行，所以扬尘少，工作环境清洁。