内支撑拆除方案.docx

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第一部分编制综合说明1
1.
2 换撑方法选择1
3 ，，，提升高度在3米，该支撑梁切断后可利用叉车转运。
（7）负一层楼面板厚为150，为人防区顶板，承载能力可达55KN/〃，总重20吨左右轮式叉车在板面运行对结构不会造成损伤。
3. 切割施工总体部署在负二层结构及换撑梁板施工完成且混凝土强度达到80%时方可开始内支撑拆除施工，具体时间以业主通知为准。内支撑拆除采用金刚链式（钢线、碟式）切割机进行切割分段，然后采用汽车吊沿基坑边将小段支撑梁调运至出基坑，汽车吊无法吊及之处用10T液压叉车将砼块驳运至汽吊能吊及之处，然后再用汽车吊吊出基坑。
、施工准备
（1）、给水：业主在离施工现场50米左右提供水源和电源（380V、220V）。机械切割钢筋混凝土均需水冷却，切割进行冷却水需保持打开状态。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。
（2）、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。
（3）、完成内支撑梁底临时支撑。梁底支撑架采用槽钢框支撑，槽钢框上部垫木方。具体搭设方法见下图所示：
2、切割施工
本工程一层楼面板厚度为150，根据一般人防结构设计要求，楼面板承载能力可达到55KN/〃，结合地下室内墙柱较多，切割每段长度不超4米，根据支撑梁尺寸，每段重量不会超8吨，以此要求为依据，根据实际情况将待拆支撑梁划分合理段数，按照事先划分分段位置，将砼梁进行切割。
序号
编号
截面W）
单位长度重
量
拟分割每段长
度m
备注
1
L1



2
L2


4
3
L3


4
4
L4


4
5
L5


4
6
LL1


4
7
LL2


4
8
LZ

钢板4厚
（注：）考虑到地下室通行状况，每段长度不超4米。
由于局部腰梁深入地下室内部，地下室挡土墙无法施工，经设计沟通后，同意割除一半•割除范围以现场为准。
3、起重及驳运：
切割完成后，即可安排汽车吊将梁段调运出基坑，并装运至转运平
板货车，将梁段外运。基坑中部汽车吊无法吊及的梁段，用10吨
叉车配合驳运至汽吊能吊及之处，再由汽车吊吊运。
4、破除
外运的梁段，在场外集中破除，相应破除废渣做无害化处理。
切割施工工艺及步骤1、给水：甲方在离施工现场20米左右提供水源和电源（380V、220V）。用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。
2、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，,液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。
3、在砼梁上划分块切割钱。考虑到外运及驳运条件限制，分块大小不超过8T。
4 、将切割机械安装定位，并连接好电源，水源。
5、切割:切割顺序按照由下至上，分区逐跨，先次梁后主梁的原则逐块拆除。
7、将切割下的砼块逐块采用10T液压叉车驳运吊至50T吊车方便吊运的位置，然后用50T吊机吊至地面运输车辆上集中外运。

本工程投入的主要切割设备为：钢筋混凝土碟式切割机、钢线切割机、钻孔机。切割设备为瑞士（DIAMONDBLADESAWMACHINE）液压链条锯系统，是目前国内最先进的切割用机。
本工程砼支撑拆卸切断采用钢线切割机配合排孔。

本工程混凝土砼支撑切割由于采用水冷却，因此施工过程中需要排放大量废水，为了保证施工环境的整洁并防止废水对地下结构施工产生影响，考虑采用如下的废水处理措施：
砼支撑切割过程中的废水排到底板上集水井，用水泵集中抽水，将汇流于集水井内的水排到施工场地外的下水道内。水泵排出的废水通过集水井和排水沟流入三级沉淀池，经沉淀后排放入下水道；对排水明沟、沉淀池内的垃圾，派专业人员定期清除，确保排水沟的畅通，经沉淀池沉淀、过滤后，把清水排入市政下水道。
4.