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2022年度品质改善策划报告
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2022年品质改善计划书
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审核：
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2022-12-29发布 2022-1-1实施
2022年品否掌握自检能力和是否按要求实施自检；
，要立即进行现场操作示范培训；对于未按要求进行自
检的，由车间主任进行教育。
:每月
：生产经理和各车间主任、品控部

：减少不良，提高质量和效率
：
，对现场作业人员进行激励；
，将发生的主要问题和解决问题的方法进行记录，提报
到生产部经理处；
，各车间主任及相关技术人员参加，对月度问题和解决问题
方法进行讨论，寻找改进机会，总结优秀经验并推广；
，并完善作业指导书。
：每月
：生产经理和各车间主任。
：
：通过优化设备功能，保证产品质量。
：
，提升设备性能；
，提高设备作业质量和效率；
，并向公司领导提报引入可行性方案。
，细化对设备维护保养的管理细节，提高设备维护保养的质量。
：每月
：设备部经理

：开发新材料的使用，提高原材料的质量。
：
，将存在缺陷或指标
不理想的材料信息告知供应部。
。特别是生产部和品控部反馈有异常或有潜
在风险的现用材料，必须寻找替代供应商或替代原材料。
，由生产在收到材料一周内安排上机试用，试用时印前研
发部、品控部及相关生产技术人员共同参加，并记录试用情况。
，由参加试用的相关人员共同对材料进行评价，评价优于现用材料的，由
供应部报告总经理批准进行更新。
，便于内部学习和规范使用。
：每月
6..4负责人：供应部经理

：丰富品质管理的手段，提高分析改善的能力。
：
，获取品质工具的学习资料，必要时，申请外部培训。
，不可操之过急，开始可每季度或半年引入一种品质工具，
组织学习使用，应用熟练后，再导入新的品质工具。
：每季度
：品控部经理

：便于取用，避免误用。
：
，重新制作样袋，使样袋便于储存和取用；
，更便于查找，避免归还时误存入；
，按客户进行分类，按编号进行登记，增加样品信息，使样品
找起来快捷，随时能确认样品状态。
，装入塑料袋，增加颜色样的正常使用期限。
。
：1月份
：样袋管理员、品控部经理。

：增强现场人员的质量标准认识，提高发现异常的能力。
：
，将不良品展示在现场区域，共现场人员学习。
，并伙同现场作业人员标注异常信息，如工
序、问题点描述、初步原因分析；
、检验