换填土施工方案.docx

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土方换填施工方案
一、施工准备材料要求：
A、砂砾石原材料选择应选用天然砂砾石，具有一定的透水: .
土方换填施工方案
一、施工准备材料要求：
A、砂砾石原材料选择应选用天然砂砾石，具有一定的透水性能且具备较完善的保水性能，天然砂砾垫层材料最大粒径不超过100mm砂砾石粒径大小相差均匀，基本符合砂砾石含量的级配要求。碾压时，砂砾石之间容易结合，可塑性较好，且整体性能较高，是较为合适的砂砾石基层原材料。
B素土：原基础土，土料中有机质含量不超过5%,亦不得含有冻土或膨胀土，不得夹有砖、瓦和石块等渗水材料，碎石粒径不大于50mm
(1) 主要机具：一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(18吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
(2) 作业条件：
A、设置控制铺填厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。
B、铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
C、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、施工工艺
(1) 工艺流程：检验原料质量t拌料t分层铺筑t洒水t夯实或碾压-找平验收
(2) 基坑验收完后，方可进行土方换填，换填前应将基底杂物清理干净，然后按地基处理意见中要求，用70%原状土加30新石均匀混合分层回填。
(3) 施工现场供料为自卸车供料，基槽内预留宽度不少于4米的临时车道，道路外边为基坑边。
(4) 施工时先将素土用铲车推至基坑内，厚度为20cm然后将砂砾石料用自卸车倒入坑内，堆放形式最好为梅花状。按1：3配合比提前计算好砂砾石量，严格进行控制。
(5) 混合料采用铲车拌合，分段进行，每段拌合不超过20米。拌合时先将料摊平，然后铲车从素土层中下部位置前推，并呈翻滚式向前进行。反复来回进行三遍，直至混合料拌匀。每层回填厚度不应大于30cm。
(6) 混合料平整时分段进行，铲车打平后，应及时进行人工配合清理、平整并将砂砾石层内大于10cm的卵石拣出来。
(7) 混合料碾压
A、碾压采用18吨压路机进行，碾压工作应遵循由轻而重的施工顺序。一般采用静压2〜4遍，轻震碾压4〜6遍，重震碾压4遍以上的碾压工艺。
B、碾压时从基层中间开始施工，以基层中心线为界，先进行一面的碾压工作，碾压完成后再进行另一半的碾压，相互搭接匀速慢行，使混合料内部结构状态发生调整和改变，内部更加的密实，各骨料分布基本定位，为轻震碾压提供稳定的基础平面。
C静压时压路机应低档启动，慢速行驶，时速不应大于每小时2KM严禁采用高位挡快速静压，压路机行驶速度过快，压路机钢轮处便会形成较强的向前推力，迫使压路机钢轮前的基层快速拱起，造成表面高低起伏不平整。机械行驶时严禁紧急起动和刹车。
(8) 静压完成后即可进行轻震碾压，轻震碾压一般