目录
-、施工组织设计
:、项目管理机构配备
'投标人须知前附表规定的其他材料四、资格审查资料
“、施工组织设计一、工程概况与依据二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施三、确保工程质虽管理体系与措施四、工程进度计划与措施及施,镀锌层厚度不得小于,表面应光洁。
5结构参数材料要求
钢管及冲压零件要求应符合本标准、规定。
卡槽卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于。
薄膜用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,厚度不少于,透光率75%以上
压膜线专用大棚压膜线。
大棚安装
布局大棚以南北走向为宜。棚长度不超过60m相邻大棚之间的间距~。
安装
拱管安装拱管间间距不大于,插入土中深度:,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度v10mm拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道;大棚两端斜拉撑各2根。跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm~50cm所有零件在规定的安装部位应目匕卞宗。
棚头、门的安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并与地面垂直,立柱上端与拉杆或拱管钏接;加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。
薄膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线间距不大于,两端用地锚固定。
6试验方法
抽样每批钢架大棚随机抽取5%或每批次不少于2个进行测试,其中:大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。
检验
目测检验-钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。-卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。
量具检验-拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度游标卡尺测量,允许偏差为士5%-拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为士5%-塑料薄膜厚度用精度螺旋测微器测量,允许偏差士5%-大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差士5%
承载能力检验以拱管顶点为中心,以距拱管地面端点处为两端,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9,应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。
Fn=n
Fn一每一拱杆荷载的确定;B一跨度;L一棚长(n);n一大棚的拱杆总数
拱管垂直度检验取一拱管地面两端点的中心连线,用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%
塑料薄膜透光率检验参照GB/T2410-2015执行。
7检验规则
大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准要求,判定为合格。
大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。
承载能力
垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。
大棚覆膜大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T19165-2014中第九章的要求,并按本标准要求安装,判定为合格。
8大棚定型
大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。
包装、标识和说明书
包装每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必须符合产品零件明细表。拱管成捆包扎,小件装箱。
标识包装应附有产品标签,包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。
说明书每批大棚应附产品说明书及安装指南。
运输和贮存
运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。
拱管与配件应分别堆放,拱管按捆一顺堆放,不得交错压放。
四、覆盖材料安装1、卡膜槽安装说明顶部棚头卡膜槽安装
顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用白攻钉固定在棚头桁架上,白攻钉间距为米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用鲤刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
顶部水槽卡膜槽安装顶部水槽处卡膜槽安装时,。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用鲤刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
顶部卷膜窗卡膜槽安装顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用白攻钉固定,白攻钉间隔为l米。另外,在距棚
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