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桩基钢筋笼加工施工方案.docx


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首件桩基钢筋笼加工施工方案
一、工程概况
本合同为德商高速公路聊城至范县(鲁豫界)段第一合同段,起止桩号K104+〜K120+80Q本合同段桩基完整丝扣〔加长螺纹除外〕;一端加长丝、一端标准丝可用钢卷尺量标记离套筒边尺寸是否有1/,,单个接头拧到规定de力矩值之后,一定要在接头上做标记,以便检查.
接头安装时de最小拧紧扭矩值对应表
钢筋直径mm
22-25
28-32
36-40

260
320
360
、按“CABR带肋钢筋锲粗直螺纹连接生产操作规定〞,每种规格钢筋接头试件不得少于3根,工程部试验人员将在现场随机抽取,现场截取抽样试件后,原接头位置用同等规格型号de钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接,大量加工连接待做静力拉伸实验合格前方可进行.
⑷、力矩扳手de使用:
、力矩扳手是连接钢筋和检验接头连接质量de工具,可保证钢筋连接质量;所用力矩扳手应与连接钢筋de规格相匹配,精度为士5%每年用力矩仪校核一次.
、力矩扳手不得当锤子或撬棍使用,要轻拿轻放,不许坐、,将力矩扳手调到0刻度,以保证力矩扳手精度.
、力矩扳手使用一段时间后,精度可能发生变化,为保证质检用de力矩扳手精度,应与施工用de力矩扳手分开使用,,要及时校准.
、用力矩扳手拧紧或检验接头时,应按规定de拧紧力矩值操作,不得超负荷拧紧.
〔二〕电弧焊、所有焊工在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗.
、、钢丝或钢板焊接部位de铁锈、水锈、和油污等;电弧焊接头焊缝外表应平整,不得有较大得凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;接头处用小锤敲击时,应发出与原钢筋同样得清脆声,焊接完成后,必须将其焊渣去除干净.
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、钢筋de级别、牌号、直径和焊条型号如有变动,或焊工有变换,,对施焊场地应有适当de防风、雨、雪、,最低温度不宜低于-20C,并应米取举措减小焊件温度差,焊接后de接头严禁立刻接触冰雪.
五、滚焊机加工桩基钢筋笼钢筋滚笼机de操作人员必须经过专业培训后才能上岗,并保证人员相对稳
*〔一〕根本原理
根据施工de需要,将钢筋笼de主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘de相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上〔移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘〕,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼.
〔二〕施工工艺流程及操作要点1、开机前准备
⑴、设备主构件安装完成,将半成品主筋放在配筋辅助架上,根据钢筋笼直径将对应直径de转盘模具安装到固定和移动转盘de十字筋架上,安装好穿筋管和固筋套.
②、对工人进行培训,熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识;检查电路有无异常,确认无异常后合上电源总闸通电;检查气路压力是否满足要求;开启操作台上电源开关,检查系统有无报警显示,检查各电气路开关位置是否正确,紧固件是否松动,各减速机de油位和各部位润滑情况.
2、参数设定
设定钢筋笼de螺距和白动运行de速度,设置托笼装置de抬起和落下参数;设置焊接时间、转盘电机de速度,行走电机de速度、回参速度;固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数.
3、操作工艺
将主筋穿过固定盘de穿筋管并插入移动盘de固筋套中,旋转紧固螺栓将钢筋固定好,将箍筋端头穿过入料导辐并焊接在一根主筋上,开启手动或白动按钮,移动转盘在转动de同时移动,从而将箍筋绕在主筋上,当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接〔二氧化碳白动保护焊〕,从而形成产品钢筋笼,当钢筋笼达到一定长度后相应位置de托笼装置依次抬起并托起钢筋笼
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,当钢筋笼焊接到达预定长度后,停止焊接,并按下停止及托笼装置de相应开关,使所有de托笼装置一起落下,然后卸下成品钢筋笼.
4、操作控制要点首先要求移动盘de固筋套必须定位准确、固定牢固,这是加工出来de钢筋
笼主筋间距均匀de前提,其次注意施工开始过程中参数de设定,需要精确调试,以保证钢筋笼箍筋de间距和焊接质量.
5、钢筋加工流程图
〔三〕钢筋笼de存储与运输1、钢筋笼在存储时,应垫高离地不得小于30cm并应水平放置,预防污
染、锈蚀和预防压弯等损伤.
2、运输过程中,运输

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