PLC与液压实验报告.doc

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〔气动〕
1、实验题目：单缸连续往复控制回路〔气动〕
2、实验原理：如下列图，三位四通的电磁阀1YA 、、；当三位四通电磁阀还没通电时，液压缸静止
7、实验完毕后，关闭泵，切断电源，待回路压力为零时，拆卸回路，清理元器件并放回规定的位置。
6、设备仪器：单杆双作用缸、单向节流阀、接近开关、二位五通双电磁换向阀、二位三通双电磁换向阀、三联件、连接软管、西门子PLC。
7、实验结果：单杆液压缸实现变速快进和退回自动往复运动
8、试一试：
1、怎样用其他的方法去实现速度换接？想想这样的功能有何作用？
2、如何现实生产中运用？

1、实验题目：单液压缸自动往复运动
2、实验原理：如下列图，三位四通的电磁阀1YA 、、；当三位四通电磁阀还没通电时，液压缸静止，开始按液压缸启动按钮SB1，液压杆开始，当运动到最左端时，，换向阀向右移动，液压杆向右运动；当运动到最左端时，，换向阀向左移动，液压杆向左快退运动。通过感应开关SQ1、、，再控制换向阀1YA、2YA通电，使液压缸自动往复运动。
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工作原理图
I/O分配表
输入
输出
操作功能
地址
操作功能
地址
启动SB1
p
向右运动

停止SB2

向左运动

SQ1

SQ2

PLC程序
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PLC外部接线：
3、实验目的:通过实验，了解液压缸的运动原理，通过PLC控制实现液压缸的自动往复运动。
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4、实验内容：通过感应开关控制PLC的输入实现液压缸自动往复运开工作无杆腔进油，有杆腔回油时，杆前进；有杆腔进油，无杆腔回油时，杆快进。
5、实验步骤：1、开启液压泵，2、按启动按钮SB1，液压杆开始运动,等液压杆运动最右端，2YA通电，液压杆向左运动，当运动到最左端，1YA通电，液压杆向右运动，3、按停止按钮SB2，液压杆运动停止。
6、设备仪器：单杆活塞液压缸、三位四通电磁阀、溢流阀、节流阀、西门子PLC。
7、实验结果：单杆液压缸实现自动往复运动
，实现三种速度切换
1、实验题目：液压缸差动连接，实现三种速度切换
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2、实验原理：如下列图，当阀1和阀3在工作〔电磁铁1YA通电、3YA断电〕时，液压缸形成差动连接，液压杆实现快速运动。当阀3右为工作〔电磁铁3YA通电〕时，差动连接即被切断，液压缸回油路经过调速阀，实现工进。当阀1切换至右工作〔电磁铁2YA〕时，缸快退.
工作原理图
I/O分配表
输入
输出
操作功能
地址
操作功能
地址
启动SB1

1YA

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停止SB2

2YA

SQ1

3YA

SQ2

SQ3

PLC程序
PLC外接线图
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3、实验目的：通过多个换向阀连接回路，来实现差动连接三种速度的切换回路。
4、实验内容：差动连接速度三种速度切换，1YA通电，液压缸形成差动连接，液压杆实现快速运动， 3YA通电，差动连接即被切断，液压缸回油路经过调速阀，实现前进运动，2YA通电，液压缸实现快速退。
5、实验步骤：1、开启液压泵；2、按开关1YA通电，液压缸形成差动连接，液压杆实现快速运动；3、按开关3YA通电，差动连接即被切断，液压缸回油路经过调速阀，实现前进运动；4、按开关2YA通电，液压缸实现快速退。
6、实验仪器: 单杆活塞液压缸、三位四通电磁阀、二位三通电磁阀、溢流阀、节流阀。
7、实验结果：通过切换连个换向电磁阀实现了差动连接和三种速度的切换。
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〔行程控制式〕
1、实验题目：多缸顺序控制回路〔行程控制式〕
2、实验原理：如下列图，三位四通的电磁阀1YA 、1YB、2YA 、、、、；当三位四通电磁阀还没通电时，液压缸静止，开始按液压缸启动按