Supplier Process Flow Diagram Drawing No./Spec. No. Part Description Supplier Name/ Location Date Originated Date Rev. Q 1010 - 001 TE -GL 轿架组件鑫海五金制品有限公司 A0 Associated Drawing No./ Spec. No. Supplier Contact/Phone # Supplier Approval Approval Date 厂商确认: 刘勇光确认日期:2011 -3-21 Supplier Dwg No./Rev. No. Flow Chart Revision History Rev. Level TE-GL(200117374 、200117395 、200125821 、200117417 、 200106113 ) 流程图 Sh OP#4 折湾 OP#6 焊接 OP#11 入仓 OP#1 来料检验 OP#7 打磨 OP#5 焊接 OP#2 裁料 OP#3 冲压 OP#9 组装 OP#8 喷涂 OP#1 、2、3、4、 5、 6、 7、 8、 9、 10 、 11 检验 OP#10 包装 Page 1 of2 工艺 Type ponent / Assy / Part No. PPAP # Add PPAP No. Here PROCESS FMEA Project # TE -GL轿架组件 Prepared by 黄清 Customer 帝森 Date (Orig) 2011 -3- 22 Part Name 名称 TE - GL( 上梁组件、下梁组件、轿厢立柱组件、轿顶轮组件、斜拉杆组件) Print Rev Level Part Number TE - GL(200117374 、 200117395 、 200125821 、 200106113 、 200117417 ) Revision Date Team: 童银宾、黄清、罗栋盛、黄小伟、付岩、张国迪 Rev. Level 1PCS Process Step 工序名称 Item Function/Process Description 类型 Potential Failure Mode 失败模式 Potential Effect(s) of Failure 改善效果 S Potential Causes of Failure 失败原因 O Process Controls 控制方案 D RPN mended Actions 改善活动 Responsibilit y and pletion date 责任单位 Action Taken 过程分析 SOD RPN Char 来料原材料材质不符合标准产品使用寿命降低 6 材质金属含量超标 1 材质分析/ 每半年 4 24 对材质进行分析品质部供应商每半年提交一次检验; 要求供应商每半年提供材质分析报告 612 12 OP#1 开料材料用错产品使用寿命降低; 降低制造成本 4 操作失误, 图纸未看清楚 1 材料堆放分明 28 材料放置处应明确分明生产部生产过程由 IE\PE 全程跟进, 要求生产部严格按照图纸生产 4114 尺寸不符合设计要求组装困难 6
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