煤场工程设计方案.docx

煤场工程方案
目 录
1 施工流程 1
2 平面高程测量控制、沉降观测 1
3 土方工程 3
4 环形基础 5
5 现浇钢筋砼挡煤墙 10
6 煤场屋面 14
20cm 保护层由人工开挖并
修整，严防超挖。
4）开挖时，经常注意边坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶
附近进行检查， 发现有裂缝开口坍方迹象或危土立即处理。 凡不能处理且对施工
安全有威胁时，要暂停施工。
5）基坑开挖结束， 即时修筑挡土墙以保证土边坡的稳定， 应及时会同业主、勘察单位、设计单位、监理单位等有关人员进行验槽， 经检查合格并办理验收签证后，立即进行下一道工序的施工。
图纸到位后，我公司将根据现场的实际情况，编制详细的、切实可行的《土方开挖施工方案》。
土方回填
土方回填在基础施工出零米且对地下砼结构进行防腐后进行。
1）施工方法及质量控制要点
回填采用装载机装土， 自卸汽车运输， 考虑到回填面积及土方量将较大， 宜采用震动式压路机压实。局部不到位的地方采用蛙式打夯机夯实。
回填应分层夯压密实，每层虚铺厚度控制在 250mm 范围内，压实不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，使回填达到设计规定的密实度。
2）质量控制措施：
回填必须符合设计要求， 施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行
施工。
回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收， 坑内的积水、 淤泥和
杂物必须清理干净。在砼基础表面定出标高控制点，以控制回填厚度。
环形基础
按以往同类工程施工经验 ,环形基础实行跳仓法施工，并建议留设后浇带。
全场环基划分为的施工段按顺序编号。
现场施工时， 后浇带浇筑间隔时间按不少于 28 天（如设计有要求， 按设计）控制，跳仓法施工的间隔时间按不少于 5 天控制。
每个施工段均一次浇筑完成，与栈桥支架在同一条中心线上的那一段环基（环基下同时有出仓地道穿越）为第一施工区间，环基应和出仓地道一并浇筑，并尽早施工，以便为煤场内其它工作让出工作面。 环基施工的同时应精确定位挡
煤墙及扶壁柱钢筋， 并保证其锚固长度， 挡煤墙与环基的施工缝设在二者交接面处，并留设凸槽。
场内钢筋等材料运输采用塔吊。

如钢筋直径Ф≥ 32 ㎜，采用剥肋滚压直螺纹连接；如钢筋直径Ф≤
28 ㎜，
采用焊接，其中：中层构造筋、径向钢筋采用闪光对焊，环向钢筋采用闪光对焊
成型、现场搭接焊连接。 同一截面的焊接接头至少相隔一排， 相邻接头间距大于 35 倍直径（纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm。
环基基础上下钢筋网片之间采用钢管支撑架支撑， 防止倾覆，支撑架立杆间
距 3m 。
环基钢筋绑扎顺序为： 穿插环向钢筋前， 先将箍筋按图纸要求放好， 箍筋放好一段距离后再穿环向钢筋，然后将环向钢筋与箍筋就位绑扎，循环向前作业。
绑扎好一段箍筋和环筋后， 将钢管架拆除， 钢筋就位。 将挡煤墙钢筋位置控
制线从垫层引测到环基钢筋的上表面， 然后穿插挡煤墙钢筋， 严格控制钢筋的位
置、标高及保护层厚度，确保钢筋根部固定牢靠。如设计有要求，环基后浇带处
环基钢筋绑扎效果图
应严格按设计要求增设钢筋，后浇带处钢筋应连续绑扎。
钢筋绑扎完毕后， 应及时进行自检和交接检手续， 并通知监理公司、 建设单
位等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
模板工程
环基内侧砌 120 砖胎模；环基外侧采用专用钢模板支模，模板拼缝处加垫
2mm 厚的海绵条、 模板下端用水泥砂浆封堵，以防漏浆； 外模设两道钢管围檩，
在模板外侧搭设双排架，并设支撑在坑壁上加固。
环基后浇带两侧、 施工段两侧的模板用密目钢丝网片代替， 网片用钢筋支架
固定。
混凝土工程
⑴.混凝土原材料准备
混凝土用水泥应有出厂合格证书及实验资料， 宜采用普通硅酸盐水泥， 其铝
酸三钙含量应低于 8%。
混凝土粗骨料应选用坚硬洁净的石子，