回转窑托轮瓦更换方案.docx

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2511回转窑“2-2托轮瓦〞修复方案
由于2-2托轮瓦出高温“拉瓦〞现象，被迫停窑进展修理，特制定“托轮瓦〞修复方案：
一、Ⅱ挡2-2托轮瓦现状：
1、“托轮瓦〞大面积拉瓦，托轮轴大面积粘铜屑；
2、“油勺及淋油盘〞第 1 页
2511回转窑“2-2托轮瓦〞修复方案
由于2-2托轮瓦出高温“拉瓦〞现象，被迫停窑进展修理，特制定“托轮瓦〞修复方案：
一、Ⅱ挡2-2托轮瓦现状：
1、“托轮瓦〞大面积拉瓦，托轮轴大面积粘铜屑；
2、“油勺及淋油盘〞严重损坏。
二、主要维修内容:
1、淋油盘重新制作，“油勺〞整形修复；
2、“托轮瓦〞更换。
三、Ⅱ档2-2托轮瓦更换方案：
出于修理方便考虑，需将2-1、2-2托轮吊至地面进展轴面修
磨及轴瓦研配。
〔一〕、修理步骤：
1、修理前的准备：
(1)、将顶窑用的工具运至现场，并在具备作业条件时就位；
(2)、用錾子或直尺对2-1、2-2托轮座前后、左右位置做出标示记号，并割除底座端板(靠一线侧)。
(3)、拆卸轴承座隔热板、石墨板支架等相应附件，并放至不阻碍作业及行走位置。
2、顶窑、外移托轮及轴面修复：
⑴、顶窑前，应办理停电手续，放净轴承座内润滑油,撤除油封、上盖、淋油盘、油勺等相关附件；
⑵、架设顶窑工具，用2只320t千斤顶将Ⅱ挡轮带顶起5mm左右后，用保险垫板将千斤顶保住；
⑶、拆卸2-1、2-2轴承座固定螺栓及顶丝，并用2只16t千 斤顶将2-1、2-2托轮座外移400mm左右。
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(4)、用25t吊车将2-1、2-2托轮及2-2球面瓦及衬瓦吊至地面落实放稳。
(5)、检测“轴瓦背及球面瓦面〞是否存在间隙，并观察轴瓦的外表状况，依此决定是否进展修复或更换轴瓦。
(6)、用细锉刀及油石对轴面进展修理，应重点磨削铜屑高点,要求轴面光滑、无高点。
3、轴瓦研配要求：
⑴、先将“轴瓦背及球面瓦〞研配磨削，接触角为90°。待符合要求后再进展轴瓦面及托轮轴研配工作。
⑵×2上的接触斑点不少于3点；轴瓦面及轴颈的接触角度为30°，接触斑点不少于1—2点/cm2—〔D为轴的直径〕。图示为：
(3)、轴瓦研刮考前须知：
a、轴瓦面及轴颈应接触良好，用涂色法检查，着色要均匀，并符合技术要求。
b、在研刮过程中，轴瓦在托轮轴颈上应紧贴推力板并作稳定径向运动，要求瓦面清洁、受力均匀。
c、刮瓦时，要仔细分析着色点的情况，假设余量较大时可用磨光机修磨，但在精刮时应用刮刀修整接触角面及油隙过渡面。
d、为了保证刮瓦精度，作业时应架设临时遮阳棚，以消除高温天气的影响。
e、轴瓦进、出口侧油隙应作两次各分五处用塞尺进展测量，即：第一次放在轴颈上测量；第二次在组装受力时测量，并作好相关检测记录。
f、作业时应作好轴瓦防护措施，讲究轻吊轻放，防止轴瓦受到伤害。
4、“托轮〞吊装及轴承座复位：
⑴、全面清洗2-1、2-2轴承座后，将2-2球面瓦及衬瓦落至轴承座内，并用25t吊车将“托轮〞吊装落至2-1、2-2轴承座内，注意在轴瓦面上抹润滑油并用白平布覆盖，落下时要防止“托轮〞滚动，且控制其轴向窜动；
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⑵、用2只5t葫芦同步将2-1、2-2轴承座内移至记号相应位置，注意在底板上抹润滑