回转窑托轮瓦更换方案.doc

回转窑托轮瓦更换方案.doc2511回转窑"2-2托轮瓦”修复方案由于2-2托轮瓦出高温“拉瓦”现象,被迫停窑进行修理,特制定“托轮瓦”修复方案:一、 II挡2-2托轮瓦现状:1、 "托轮瓦”大面积拉瓦,托轮轴大面积粘铜屑;2、 “油勺及淋油盘”严重损坏。二、 主要维修内容:1、 淋油盘重新制作,"油勺”整形修复;2、 “托轮瓦”更换。三、II档2-2托轮瓦更换方案:出于修理方便考虑,需将2・1、2・2托轮吊至地面进行轴面修磨及轴瓦研配。(一人修理步骤:修理前的准备:、将顶窑用的工具运至现场,并在具备作业条件时就位;、用鑿子或直尺对2-1、2-2托轮座前后、左右位置做出标示记号,并割除底座端板(靠一线侧)。、拆卸轴承座隔热板、石墨板支架等相应附件,并放至不阻碍作业及行走位置。2、:(1)、顶窑前,应办理停电手续,放净轴承座内润滑油,拆除油封、上盖、淋油盘、油勺等相关附件;⑵、架设顶窑工具,用2只320t千斤顶将II挡轮带顶起5mm左右后,用保险垫板将千斤顶保住;(3)、拆卸2-1、2-2轴承座固定螺栓及顶丝,并用2只16t千斤顶将2-1、2-2托轮座外移400mm左右。、用25t吊车将2-1、2・2托轮及2-2球面瓦及衬瓦吊至地面落实放稳。、检测“轴瓦背与球面瓦面"是否存在间隙,并观察轴瓦的表面状况,依此决定是否进行修复或更换轴瓦。、用细锂刀及油石对轴面进行修理,应重点磨削铜屑高点,要求轴面光滑、无高点。3、轴瓦研配要求:⑴、先将“轴瓦背与球面瓦”研配磨削,接触角为90。。待符合要求后再进行轴瓦面与托轮轴研配工作。⑵、研配轴瓦时,要注意检测进、出口侧的油隙及端面接触状况。主要技术标准为:轴瓦背与球面瓦配合刮研后,;轴瓦面与轴颈的接触角度为30°,接触斑点不少于1—2点/cm2;-(D为轴的直径)。图示为:焯讣005位置代号塞尺厚度位置代号塞尺厚度A1mmA・,'°,接触斑点不少于1—2点/cm2;-(D为轴的直径)。图示为:焯讣005位置代号塞尺厚度位置代号塞尺厚度A1mmA・,'(3)、轴瓦研刮注意事项:a、 轴瓦面与轴颈应接触良好,用涂色法检查,着色要均匀,并符合技术要求。b、 在研刮过程中,轴瓦在托轮轴颈上应紧贴推力板并作稳定径向运动,要求瓦面清洁、受力均匀。c、 刮瓦时,要仔细分析着色点的情况,若余量较大时可用磨光机修磨,但在精刮时应用刮刀修整接触角面及油隙过渡面。d、 为了保证刮瓦精度,作业时应架设临时遮阳棚,以消除高温天气的影响。e、 轴瓦进、出口侧油隙应作两次各分五处用塞尺进行测量,即:第一次放在轴颈上测量;第二次在组装受力时测量,并作好相关检测记录。f、 作业时应作好轴瓦防护措施,讲究轻吊轻放,避免轴瓦受到伤害。4、“托轮”吊装及轴承座复位:⑴、全面清洗2-1、2-2轴承座后,将2-2球面瓦及衬瓦落至轴承座内,并用25t吊车将“托轮”吊装落至2-1、2-2轴承座内,注意