PPR管施工安装质量控制及验收规范.doc

PPR管施工安装质量控制及验收规范
PP-R管施工安装验收规范

管道在安装施工前，应具备下列条件:
施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。
施工件或卫生洁具五金配件采用丝扣连
接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，牢固
地固定在墙上。
热熔连接应按下列步骤进行:
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表
。
1
表热熔连接技术要求
公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(min)
20145
43
25167
43
32208
44
40211264

186
5
63242466
752630108
903240
108

501510
注:若环境温度小于5?，加热时间应延长50%。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
连接时，无旋转地把管端导入相应规格的加热套内，插入到所标志的深度，
同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，不可太深也不可太浅。
，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
当管道采用电熔连接时，应符合下列规定:
应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮;
校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上;
电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前，应检查通电加热的
电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力;
电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加
以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表的规定。若电熔机
具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。
?修正值举例
-10T+12%T112S
0T+8%T108S
+10T+4%T104S
+20标准加热时间T100S
2
+30T-4%T96S
+40T-8%T92S
+50T-12%T88S
当管道采用法兰连接时，应符合下列规定:
法兰盘套在管道上。
—R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合
。
校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平
行。
法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
.法兰连接部位应设置支吊架。7
、吊架安装
管道安装时必须按不同管径和要求设置固定支架，位置应准确，设置应
平整、牢靠，不得拉伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软
物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属配件一端。
由于给水聚丙烯管道的刚性比金属管差，且线膨胀系数比金属管道大，
在管道的正确敷设、支、吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小
尺寸的规定。
金属管卡或金属支、吊架，卡箍的内侧面应为圆柱面，固定支、吊架的
架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。
、吊架或管卡的间距，不得大于表