数控机床实习报告
数控机床实习报告1
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问,所以我很珍惜这次实习机会,仔细的听老师的讲解和介绍,视察每一个机械的构造和零件,以及学习它的好用方法,和理论学问相结合,才能理解的更透彻。
实习我认为实习应当安排课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。另外,金工实习的工种安排的授课时间应当适当削减,应当而更侧重于让我们通过自己动手操作驾驭学问。
最终,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的学问。特殊是我们这些读电气自动化的,我们的理论完全是要用在实践中,所以对口职业中下厂探讨是必需做的事。假如我们对机械一点了解都没有,那么以后真正就业了,要用到机械的时候就麻烦了。 总之,我很感谢学校赐予我们这样一个机会,让我们有机会在就业前先在工厂环境里面实践一下,对我们以后的发展都起到了不行小觑的作用。
数控机床实习报告3
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标记,数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,限制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标记之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的。
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理,进一步驾驭数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的驾驭数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和须要。
二、实习内容与要求。
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能娴熟编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力,驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力,驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生驾驭和了解数控原理学问,包括限制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等。学会数控系统的维护及常见的故障解除。
三、实习设备、器件及工具。
斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的pvc棒料,铝锭。
四、实习内容。
(一)数控车削实习。
1、加工工艺分析:
(1)技术要求。
通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳钢每次背吃刀深度为2mm。
(2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路途的确定。
第一个程序:工艺路途:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
其次个程序:工艺路途:锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序:工艺路途:锻→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定:
第一个程序:外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。
其次个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序:钻刀、镗刀。
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习。
(1)相识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
(2)机床常见故障的诊断和解除。
(3)在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟驾驭了数控车床的操作。
四.实习报告总结。
实习,就是把所学的理论学问,运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,理论应当与实习相结合。另一方面,实习可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实习中学习,从学习中实习。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋改变,每天都不断有新
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