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压缩空气系统
第1页，共57页，编辑于2022年，星期五
一、压缩空气系统介绍
我厂压缩空气的流程为：环境压力下的大气---空气压缩机
----杂用空气罐---杂用空气母管---机组杂用空气用户
---压缩空气净化装置---仪指示正常；
MPa 后，打开仪用压缩空气储罐进口母管至空压机各阀门用气截止阀，关闭空压机出口母管至空压机各阀门用气截止阀；视情况，投运多台空压机和干燥器；
在杂用、 后，开启各用户手动阀，往各用户供气；
检查集控室操作员站显示空压机运行状态、系统压力与就地一致；
压缩空气系统压力稳定后，联系热控人员将空压机投入PLC 联控。（空压机本体控制屏上进行的设定变动：“Options”子菜单下“Auto Restart”设定为“OFF”，“Remote Start Stop”设定为“ON”。
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2、空压机运行维护
空压机运行检查维护
运行中检查空压机本体控制屏显示正常，无异常报警，电源指示灯亮；空压机无异音、异味，振动正常，无漏气、漏油现象；
左右，排气温度（Package Discharge
Temperature）＜环境温度＋8℃；主机排气温度（Airend Discharge Temperature）控制在80~98℃。
检查油气分离器油位正常，在液位镜的中部以下， 以上；
检查干燥器管道连接完好，无漏气、漏油现象；
检查除油过滤器、除尘过滤器进出口压差正常；
检查水份指示器显示蓝色（蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿）；
检查干燥塔和再生塔压力正常， 左右，；
检查再生排气阀动作正常，换塔、再生和升压动作正常，工作循环周期为10分钟；
检查除油过滤器自动排污阀动作正常；
检查消音器是否脏堵，。
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空压机PLC 联控柜的检查维护
检查控制电源指示灯正常；
检查人机界面显示正常，无异常报警；
检查人机界面左上角显示“Sys-Run”、“Seq-On”（表明PLC 联控投入运行），“W-Tank-P1（杂用压缩空气储罐压力）”、“D-Tank-P2（仪用压缩空气储罐压力）”显示数值与就地一致；
检查空压机投入联控情况与空压机本机设置相符，运行状态一致，空压机在联控状态时，就地PLC 控制柜上显示的空压机状态为“HOST”，退出联控的空压机就地PLC 控制柜上显示的空压机状态为“LOCAL”；
检查空气干燥器运行状态与就地一致；
检查仪用及杂用压缩空气母管压力正常，~；~；，。
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运行注意事项
正常情况下，应将四台空压机投入PLC 联控，一台空压机为本机控制，以保证空压机运行时间相对平均（#4空压机一般处于就地本机控制）。
正常情况下，三台机组都不需要燃机冷却空气时，两台空压机运行即可满足全厂压缩空气用量；两台机都需要燃机冷却空气时，；否则应查明原因及时消除缺陷。
定期开启杂用压缩空气储罐排污旁路阀和管道手动排污阀进行疏水，空气潮湿时应加强疏水。
空压机在联控状态时，如果因检修或其他原因需要断开电源开关时，应先将空压机停运并退出PLC 联控（由检修人员操作）。
空压机在联控状态时，可以在就地PLC 柜上进行启停操作，也可以在DCS 上进行启停操作。但是在DCS 进行启停操作会扰乱联控程序，启停后需要热控人员重新设定才能重新投回联控。因此，非紧急情况禁止在集控室操作员站启停空压机。
空压机由PLC 联控切换至本机控制后，需在就地手动启动一次，否则空压机不能按照本机设定值自动启停。
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3、空压机系统停运
压机正常停机
空压机是供应全厂仪表空气和杂用空气的关键设备，必须确认在全厂范围内具备停运空压机的条件后才允许停运；
正常运行期间的切换，须先启动备用空压机，待其启动带正常负荷后，方可停止原运行空压机，注意切换期间严密监视供气压力正常；
若空压机在PLC 联控状态，则联系热控人员在PLC 联控柜上停运空压机；若空压机在本机控制，则按下空压机就地控制面板上的“Stop”按钮（若空压机在加载运行，则先卸载，维持卸载运行10 到30s 后停机；若空压机在卸载运行，则立即停机）。
空压机紧急停机