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压缩空气系统
仪用压缩空气主要用于全厂气动阀门、燃机振动探头、燃机点火装置、盘车装置、氢气干燥装置、预作用灭火系统、烟气监测装置、发电机气体置换和混床再生混脂用气。
杂用压缩空气主要用于机组检修用气、燃机吹扫冷却用气和供热炉杂用压缩空气。
检查确认空压机系统所有检修工作完成,检修工作票己收回。
检查确认各动力电源和控制电源等送上,各联锁、保护报警、程控装置、测量、指示表计等投入,各设定值正确。
空压机的检查:
停运一周以上的电机,必须检查电机绝缘合格;
检查油分离器油位计:指针应指示在"绿色"或"橙色"区域间;
空压机各管道正常,阀门位置正确;
打开空压机油分离器底部冷凝液排污阀,检查有无冷凝水。排干净水后关闭排污阀;
检查空压机出口阀开;
检查空压机本体“POWER ON”指示灯亮,控制屏显示正常,无异常报警信
号;
复位空压机本体紧急停机按钮;
在控制屏上检查空压机运行状态显示“Ready to Start”(投入联控后显
示“Ready to Start Local or Remote”);
在控制屏上检查“Operator Set Points”子菜单设定:“Offline Pressure”,“Online Pressure” 左右,“Mode of Operation”设定为“ON/OFFLine;”
在控制屏上检查“Options”子菜单设定:“Auto Restart”设定为“ON”,“Remote Start Stop”设定为“OFF。”
空气干燥器的检查
检查空气干燥器相关检修工作票已终结;
检查空气干燥器各表计投入在线,显示正常;
检查空气干燥器压缩空气回路及疏水回路连接完好;
检查水分指示器正常(蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿);
检查除油过滤器、除尘过滤器压差指示正常;
储气罐及管道检查
压缩空气各管道阀门位置正常,仪表已正确投入。
确认PLC 联控柜具备投运条件。
压缩空气各管道阀门确认空压机启动条件满足;
按下操作控制面板上的“Start”按钮,启动空压机;
空压机启动10s 后开始加载运行,控制屏上空压机运行状态显示“Running Loaded”,控制模式显示“ON/OFF Line”,排气压力开始缓慢上升;
检查空压机运行正常;
后,关闭杂用压缩空气储罐进口管
排空阀,出口管排空一次阀、二次阀;
设定杂用压缩空气储罐排污电磁阀的放水时间和放水间隔时间;
打开杂用压缩空气储罐出口手动阀1、出口手动阀2,打开压缩空气干燥器进口母管截止阀;
打开待投运空气干燥器进口气动阀(设备部人员操作);
后,将干燥器启停旋钮打到“ON”位置,启动干燥器;
检查再生排气阀自动开启,干燥筒中有一个开始降压;
检查干燥器正常运行一至两个工作循环周期后,打开干燥器出口气动阀; 打开仪用压缩空气储罐进口手动阀;
后,关闭仪用压缩空气储罐进口管排空阀,出口管排空阀,仪用压缩空气储罐排污一次阀、二次阀;
自动运行:当压力达到设定的目标压力后,电动机