底基层基层联铺首件申请.doc

底基层、基层联铺首件申请(03标)
底基层、基层联铺首件申请(03标)
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吉林至荒岗公路建设项目

基层
100
68-86
38-58
22-32
16-28
8-15
0-3
水取用井水，洁净，不含有害杂质
4、混合料级配
①水泥稳定碎石基层配合比为水泥：粉煤灰：集料=5：6：89。
②按设计掺配后，进行重型击实试验和无侧限抗压强度试验，各项指标符合
设计或规范要求后作为施工的依据。
5、人员及设备的准备
①人员准备
生产副经理1名，具体负责施工现场正常的施工和机械设备的调配，并负
责各相关部门的联络与沟通。工长2人，分别负责培槽与切边、清扫与挂线、摊
铺与碾压工作。劳动力40人，其中培槽与切边20人，清扫与挂线10人，摊铺
人。②配备的设备
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WDB-600稳定土拌和站2套，SP160大厚度摊铺机1台，全液压双驱26吨单钢轮振动压路机1台，30吨胶轮压路机1台，26吨单钢轮振动压路机1台，水车4台，自卸汽车20台。
（二）试验段施工
底基层+基层试验段长度不小于200m，其目的是：
1、通过试拌总结与设计级配相吻合的、稳定的、科学合理的生产控制方法。
2、通过试铺确定合适的松铺系数、机械设备的组合方式、碾压遍数、混合料
的最佳含水量、从出料到碾压完成的时间以及施工日进度等技术操作参数。
3、调试现场施工工艺，总结人、机、料的最佳配备方式，使工艺与材料组成
相协调、摊铺与碾压相协调。
4、试验段结束后，及时收集数据，整理试验段总结报告，作为分项工程开工
报告的组成部分，并作为以后施工的指导依据。
（三）培肩与切槽
1、培路肩
1）培肩方法为人工削坡或利用借方土进行均匀铺筑，推土机铺筑摊铺，其厚度应为底基层厚度乘以松方系数。
2）培肩土要求：要松散，含水量适宜，无树根、草根，土最大粒径不超过
5cm，禁止用风化砂，细砂等不可塑土培肩。
3）培肩时必须内外两侧挂线，并用水准仪准确放出其松铺厚度，保证宽度和厚度一致，培好的路肩内、外边缘线顺直平行，表面平整顺适，纵面无起伏。
4）培肩的质量要求
①外边缘和内边缘要线形顺直，相互平行。
②表面平整、顺适，纵向不能凸凹起伏。
③宽度和厚度必须满足施工的要求。
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2、切槽
1）切槽前精确放样出结构层外边缘线。
2）采用人工切槽，切槽应顺直，不能有缺土或掉齿现象，表面平整。
3）将切除土放在至路肩边缘外的边坡上，或用四轮车运出现场。清理干净现场，没有浮土。
（四）拌和与运输
1、混合料拌和采用600型稳定土拌和站2套集中场拌。
单机额定产量：600T/h，实际产量：500-600T/h。，采用电子计量。
水泥掺入方式：计量称，采用螺旋输运机到拌缸，保证水泥剂量及配比的准
确性。
拌和站配置单质材料斗5个（基层施工时1号仓为粉煤灰，2、3、4、5号仓
为碎石）。
配置水箱1个，拌和时根据碎石和粉煤灰的天然含水量及混合料的最佳含水
量适量加水。
2、拌和站管理机构设置、管理和技术维修人员配备情况，以及具体完好率保
证措施。
拌和站由项目部统一管理，设厂长1名，主管生产的工长1名，主管安全的
工长1名，技术员1名，维修人员3人。
3、运输车辆配备情况
配备运输车辆20台，拌和场有4-5台运输车等待，装料或摊铺途中有12-14
台往返行驶，施工现场等待2-3台。
运输混合料的车辆根据需要配置并注意满载均匀，及时将混合料运至现场，
当距离较远时，在运输中加以覆盖以防止水分散发。
4、运输车辆从接料、运输、待卸、卸车全过程要求、要点。
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1）接料：拌和场派专人指挥运输车辆接料，在接料过程中随时移动车辆分层接料，防止混合料的离析；装料不宜过多，防止混合料溢出车箱，造