桩基施工工艺标准.docx

（一）施工平台：
场地为旱地时，应平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻 机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
1、 场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机 具大小等要求决定，高度应高于最高施工水齐防毒、防溺、防埋等保证安全措施后，方可进入，并应有专人负责现场指 挥。
回旋钻钻孔施工

先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开 始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时 间过长，增加孔底沉淀。

开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚 处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下血后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土 质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤 入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。
在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖 底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。
在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易选用平底钻锥，控制进尺，轻压， 低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。
在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳 动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速， 优质泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。
钻进过程中，每进尺2〜3m,应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆 钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3~5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中 心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。
§ 3. 2. 3检测孔深、倾斜度、直径和清孔
钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要 求，倾斜度不得大于1%.清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石琏、泥浆进行 必要的清理，做到孔内含泥量、含琏量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。
§
对钻孔、清孔、灌注校过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进 行处理，以防止对河流及周围环境的污染。
六、清孔
（一） 清孔要求
1、 钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合有关 规定后方可清孔。
2、 清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况 决定。本工程拟采用换浆法和喷射法结合施工。
3、 在吊入钢筋骨架后，灌注水下建之前，应再次检查孔内泥浆性能 指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方 可灌注水下建。
（二） 清孔时应注意事项
1、 清孔方法用换浆和喷射结合施工。
2、 在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。
3、 清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应 符合有关规定。
4、 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
（三）清孔后泥浆的指标
成孔后，停止进尺，保持泥浆正常循环，以中速将相对密度在1. 03 ~
1之间的泥浆压入。清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，粘度为17S~ 20S,,且孔底沉淀土厚度不大于设计规定。清孔后 灌注水下混凝土之前，泥浆比重等试验检测项目须由项目经理部派试验 工程师专人检测，合格后由桥梁专业工程师及监理工程师同意后才可灌 注水下混凝土。
沉淀土厚度的检测方法
沉淀土厚度的测算基准面
用平底钻锥时，沉淀土厚度从钻头底部所到达的孔底平面算起。
用底部带钻锥的笼式锥头时，从锥头下端的圆锥体高度的中心标高算起。
检测方法
取样盒检测法：在清孔后用取样盒吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，测 量沉淀在盒内的沉渣厚度
测锤法：使用灌注高度的测锤，慢慢地沉入孔内，凭人的手感探测沉渣顶 面的位置,其施工孔深和测量孔深之差，即为沉淀土厚度。
七、灌注水下建
(一)钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求
1、 钢筋骨架的制作应符合设计图纸要求和相关规定。
2、 长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，基本原 则不超过三段，应保证不变形、接头应错开。
3、 应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，垫块尺寸为15cmx
20cm x 8cm其间距竖向为2m,横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设 置吊环。
4、骨架入孔一般用吊机。起吊应按骨架长度的编号入孔。
5、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mni,箍筋 间距±20mni，钢筋骨架垂直度1%。
（二）灌注水下混凝土
灌注水下建的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕， 灌注时间不得长于首批建初凝时间。若估计灌注时间长于首批建初凝时 间，则应掺入缓凝剂。
水下灌注建的泵送机具宜采用建泵，距离稍远的宜采用建搅拌运输 车。
球拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀