玩具加工工艺和经营范围介绍.ppt

玩具加工工艺和经营范围介绍
注塑车间一角
原料车间一角

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
搪胶车间
喷油车间

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
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为社会提供，安全，健康，环保的优质产品

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
原材料准备
注塑胶件成型
表面涂装
搪胶件成型
表面涂装
车梳发
服装车缝
丝网印刷
五金加工
PCB 加工
辅助/装饰件/包装
装配
检验
入库
玩具工艺一般流程

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
注塑胶料
注塑
搪胶料
搪胶
头发
装配
检验
入库
原材料
胶件
喷涂
喷油件
组装
PVC 胶浆
胶件
喷涂
喷油件
组装
卷发
喷涂好的头
车发
纺织品
裁床
裁片
车缝
布料
纸
彩盒/包装箱
纸板
电脑刺绣，丝网印刷，热转印胶印
我司常用玩具工艺一般流程

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塑胶成型是将各种形态的（粉料，颗粒料，熔料和分散体）塑料所制成所需要形状的制品或者胚件的过程。
我们工厂所用的最多的就是注塑和搪胶2种成型工艺
注塑在这个车间完成

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
具体实例
客人要求搪胶
产品报价
改工艺
注塑
价高
重新报价
客人设计稿件

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
开始雕刻外观（泥样，原型设计3-5天）
找参考实物，结合设计稿，让客人确认
雕刻泥样

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
确认外观,发4个面的照片给客人确认
客人确定外观,做功能手板,并上色
上色手板给客人批实物样
确认和反馈
确认和反馈
外观版权阶段（原型塑造确认阶段）2-10天

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
手板
注塑模厂
胶件

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
手板
注塑模厂
胶件

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
烘料
注塑
胶料和色粉
模具和注塑机
注塑件

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
批水口
和披锋
等量
摆放
质检
入仓
仓库
胶件
等量摆放到胶盆的胶件

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
3寸公仔
放大成客人需要的尺寸
手板
客户
确认
客户
确认
泥样
硅胶模
蜡样
模种
模种皮
生产模
泥样

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客人修改的文件内容

为社会提供，安全，健康，环保的优质产品
泥样
硅胶模
蜡样
模种
模种皮
生产模
蜡样
泥样
模种

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生产模
搪胶模使用分为三个阶段：
，用于试模（保证模具有效）
，要正常使用（操作到位）
，注意保养（防锈，防烂）

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搪胶工艺的介绍：
混浆
领浆
搪制
回形
去水口
检查装箱
入仓
搪胶在这两个车间完成

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搪胶生产过程，会同时需要多盘模，1台炉一般使用三盘搪胶模，一个炉里
可以放2盘模，另一盘在炉外，当2盘进行加热时，另一盘在浸水降温。三盘
循环生产可以确保生产效率，充分利用生产力。

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去水口
检查装箱
入仓
批水口
检查外观和清洁表面
等量包装入库
搪胶后续工艺：

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搪胶产量计算方法：
生产一款搪胶产品，每一台炉三盘模，每盘上列12个搪胶模。出炉时间240秒
每天生产22 小时。请计算每天的产量。
首先，每