煤矿安全评价报告.doc

煤矿安全评价报告
煤矿开采二1煤层，井田走向长度720m，倾斜长度920m，；—，；煤层倾角为15°－27°，平均17°，浅部较大，深部变小；主、副井绞车房建立有各种管理制度及各种提升装置、保护装置检查试验记录等，能够按要求对各种保护装置进行试验。
主、副井提升系统各种保护齐全可靠、性能测试合格，现场悬挂有河南煤矿安全监察局安全技术中心心颁发的准运证，符合《煤矿安全规程》规定和安全运行条件。
（三）排水系统
矿井中央泵房安装有D155-30×10型水泵2台，配套电机220 KW（660V）；D85-45X7型水泵2台，配套电机132 KW（660V）。 一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿主井敷设，排水高度253m，水仓总容积为650 m3。 m3/h。
矿井采区泵房安装有D85-45X7型水泵3台，配套电机132 KW（660V）； 一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿轨道敷设，排水高度160m，水仓总容积为420 m3。 m3/h。
根据排水系统联合试运转和水泵性能测试情况，矿井排水能力满足《煤矿安全规程》第278条要求。
四、“一通三防”情况
2011年进行了瓦斯等级鉴定，并编制了矿井瓦斯鉴定报告，其结果为瓦斯矿井，并通过了省工信厅组织的专家评审，以豫工信煤〔2012〕153号文进行了批复。但在2012年3月，柴厂煤矿委托河南理工大学完成了矿井二1煤层煤与瓦斯突出鉴定工作，并编制了矿井《煤矿有限公司二1煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，报告显示：煤矿井田范围内所采二1煤层为非突出煤层。但由于煤矿在井田深部测定煤层瓦斯含量时，，所以煤矿瓦斯管理应按高瓦斯矿井进行管理。
2006年4月经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定：煤矿所采的二1煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层；煤尘具有弱爆炸危险性。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式, 主井、副井为进风井,风井为回风井。回风井安设两台型号为BDK№-16/2×75型轴流式主要通风机，一用一备，电机功率2×75KW，额定风量1116-2646m3/min，额定负压357Pa-936Pa；目前，矿井回风量1963m3/min、通风负压590pa,㎡。回风井口安装有防爆井盖。
矿井通风系统合理、稳定、可靠，通风设施齐全完好，风量充足，风流稳定，通风能力满足矿井安全生产需要。
五、“六大系统”建设情况
（一）监测监控系统
矿井安全监测监控系统型号为KJ101N型，系统由地面中心站、井下分站、各类传感器、线路避雷器、信号电缆等组成。地面中心站安设两台主机，一台运行、一台备用。地面设1台监控分站，井下设监控分站7台。安设有甲烷传感器14个， CO传感器2个、风速传感器2个，温度传感器4个，馈电传感器5个，风门位置传感器5个，压差传感器1个，机电设备开停传感器4个、线路避雷器3台。监控中心站每班均有专人值守，监控中心设置在调度中心内，实现了与调度中心联合值守。监测监控系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。
（二）人员定位系统
矿井安装了KJ211A-F型人员定位系统，地面设监控主机2台（其中：1台备用），打印机一台，调度终端一台，井下设15台分站，现有人员定位仪550个，复工后每小班核定人数120人，能保证有10%的备用量，人员定位系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。
（三）紧急避险系统
矿井紧急避险系统计划布置1个永久避难硐室，硐室规格按避难人数100人设计，设计单位为鹤壁中矿工程设计有限公司，设计已经鹤煤公司评审，并以鹤煤办〔2012〕238号文件给予批复，建成后能够满足矿井安全生产需要。停工前硐室已掘5m，，矿井复工后应优先完成紧急避险系统。
（四）压风自救系统
地面压风机房安装两台FHOG—120螺杆式空压机，电机功率90KW，电压380V，流量16m3/min，。井下共敷设压风管路约1900m，压风主管1050m选用φ108mm的无缝钢管，支管850m选用φ50mm无缝钢管。工作面上、下顺槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安设有供气阀门，压风自救系统能够满足矿井安全生产需要。
（五）供水施救系统
矿井地面建有容量350m3的消防水池一座，供水主管路通过主井井筒安装至井下大巷，沿轨道下山敷设到底，然后引至各采掘工作面。供水管路采用Φ108mm无缝钢管长度约11