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船舶管系安装工艺规范
船舶管系安装工艺规范
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船舶管系安装工艺规范
范围
本规范规定了船舶管系的安装前准备、人员、工艺要求、工艺过程检验
，包扎好绝缘后，其外缘与相邻管子、管系附件或船体结
构件的间距在20mm以上。
。
蒸汽管子绝缘层外表；
非水隔层绝缘的排气管外表；
(100kg/cm2)以上的高压空气管。
、透气管应尽量确保无冷凝水留现象产生。在露天的干舷甲板或在上层建筑的船
楼甲板上敷设的透气管高度要求就符合图2所示。
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船搂甲板
图2甲板上敷设透气管高度
，如必须呈弯曲形时，则应弧顺、缓和，使测量工具（如测深尺）
能顺利通过。测量管上端应引至易于接近的舱壁甲板以上的部位，而对油舱应引至开敞甲
板上的安全位置，测量管最上端合适位置处有透气孔。下端结构形式分别见表1和图4。
在测量管下端口对应的舱底板上，安装防击板，防击板尺寸按表1。在测量管下端盖板处，即管端上开3～4个长槽，开槽位置按图3。
表1防击板尺寸
测量管通径
防击板尺寸
测量管末端与
简图
DN
DxT
防击板距离
L
测量管
≤50
100x10
20—25
防击板
≥65
120x10
15—20
船底板
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3~4个长槽均布
盖板
舱底板

测量管
图3开槽位置
，应在船舶处于正常纵倾、正浮或横倾不超过5。时，能使凝水管系任何管段有效地泄放凝水。
，应检查管内清洁，如管子内壁有锈蚀，应及时予以清除。安装后的管路
要防止异物进入，末端应予封口，保持管内清洁。
、汽缸油管路、凸轮轴滑油管路，安装后要进行投油清洗。
、热水管的安装要求有热胀冷缩和补偿。
。不能有“袋形”出现。
。。
。管路的倾斜度